तपाईलाई बताउनुहोस् कसरी एक मिनेटमा smt प्लेसमेन्ट मेसिनको उत्पादन दक्षता सुधार गर्ने

एसएमटी उत्पादन लाइनमा, एसएमटी प्याच प्रशोधन कारखानाका मालिकहरू उत्पादन लागतहरू कसरी नियन्त्रण गर्ने र उत्पादन दक्षता सुधार गर्ने भन्ने बारे चिन्तित हुन्छन्।

यसमा प्लेसमेन्ट मेसिनको थ्रोइङ दरको समस्या समावेश छ। SMT प्लेसमेन्ट मेसिनको उच्च फ्याक्ने दरले उत्पादन दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ

SMT को। यदि यो सामान्य मानहरूको दायरा भित्र छ भने, यो एक सामान्य समस्या हो। यदि फ्याक्ने दरको विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण अपेक्षाकृत उच्च छ भने, त्यहाँ समस्या छ। त्यसपछि उत्पादन

लाइन इन्जिनियर वा अपरेटरले फ्याँक्नुको कारण जाँच गर्न तुरुन्तै लाइन रोक्नु पर्छ, ताकि इलेक्ट्रोनिक सामग्रीको फोहोर नहोस् र उत्पादन क्षमतामा असर नपरोस्।

Xinling उद्योग को सम्पादक तपाईं संग छलफल गर्नेछ

1. इलेक्ट्रोनिक सामग्री आफैमा समस्याहरू

यदि पीएमसी निरीक्षणमा इलेक्ट्रोनिक सामग्री आफैलाई बेवास्ता गरियो, र प्रयोगको लागि इलेक्ट्रोनिक सामग्री उत्पादन लाइनमा बग्यो भने, यसले फ्याक्ने वृद्धि हुन सक्छ, किनभने केही

इलेक्ट्रोनिक सामग्रीहरू ढुवानी वा ह्यान्डलिङको समयमा निचोड र विकृत हुन सक्छ, वा तिनीहरू कारखाना छोड्दा विकृत हुन सक्छन्। इलेक्ट्रोनिकमा समस्या छ

उत्पादन कारणहरूको कारण सामग्री, त्यसैले यो इलेक्ट्रोनिक सामग्री आपूर्तिकर्ता संग समन्वयमा समाधान गर्न आवश्यक छ, र नयाँ सामग्री जारी गरिनेछ र निरीक्षण पारित हुनेछ।

तिनीहरू उत्पादन लाइनमा प्रयोग गर्न सकिनु अघि।

2. फिडर सामग्रीको गलत स्थिति

केही उत्पादन लाइनहरू दुई शिफ्टमा काम गर्छन्, र केही अपरेटरहरू थकित वा लापरवाही हुन सक्छन् र फिडर स्टेशन गलत हुन सक्छ। त्यसपछि प्लेसमेन्ट मेसिनले ठूलो फाल्नेछ

सामग्री र अलार्म को मात्रा। यस समयमा, अपरेटरले छिटो जाँच गर्न र फिडर बदल्न आवश्यक छ। सामग्री स्टेशन।

3. प्लेसमेन्ट मेसिनको पिक-अप स्थितिको कारण

प्लेसमेन्ट मेसिनको प्लेसमेन्ट प्लेसमेन्ट टाउकोमा सक्शन नोजलमा निर्भर गर्दछ क्रमिक रूपमा प्लेसमेन्टको लागि सम्बन्धित सामग्रीहरू अवशोषित गर्न। केही फाल्ने सामग्री

ट्रली वा फिडरको कारण हो र सामग्रीहरू सक्शन नोजलको स्थितिमा छैनन् वा सक्शन उचाइमा पुगेका छैनन्। प्लेसमेन्ट मेसिनले झूटो रूपमा उठाउनेछ र

माउन्ट गर्नुहोस्, र त्यहाँ खाली स्टिकरहरूको ठूलो संख्या हुनेछ। यस अवस्थामा, फिडर क्यालिब्रेसन गर्न वा सक्शन नोजलको सक्शन उचाइ समायोजन गर्न आवश्यक छ।

4. प्लेसमेन्ट मेसिनको नोजलसँग समस्याहरू

केही प्लेसमेन्ट मेसिनहरू लामो समयसम्म कुशलतापूर्वक र द्रुत रूपमा चल्छन्, र सक्शन नोजल खत्तम हुनेछ, जसले गर्दा सामग्री खस्ने वा अवशोषण गर्न असफल हुन्छ, र ठूलो मात्रामा सामग्री।

फ्याँकिनेछ। यस अवस्थामा, प्लेसमेन्ट मेसिनलाई समयमै राख्नुपर्छ। बारम्बार नोजल परिवर्तन गर्नुहोस्।

5. प्लेसमेन्ट मेसिनको नकारात्मक दबाव समस्या

प्लेसमेन्ट मेसिनले कम्पोनेन्टहरू अवशोषित र माउन्ट गर्न सक्छ, मुख्यतया सक्शन र प्लेसमेन्टको लागि नकारात्मक दबाब उत्पन्न गर्न आन्तरिक भ्याकुममा निर्भर हुन्छ। यदि भ्याकुम पम्प वा हावा पाइप हो

क्षतिग्रस्त वा अवरुद्ध, वायु दबाव मान धेरै सानो वा अपर्याप्त हुनेछ, ताकि कम्पोनेन्टहरू अवशोषित हुन सक्दैन वा यो प्लेसमेन्ट हेडको आन्दोलनको समयमा खस्छ। यस अवस्थामा, द

फाल्ने सामग्री पनि बढ्नेछ। यस अवस्थामा, हावा पाइप वा भ्याकुम पम्प प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

6. प्लेसमेन्ट मेसिनको छवि दृश्य पहिचान त्रुटि

प्लेसमेन्ट मेसिनले निर्दिष्ट प्याड स्थितिमा निर्दिष्ट कम्पोनेन्ट माउन्ट गर्न सक्छ, मुख्य रूपमा प्लेसमेन्ट मेसिनको दृश्य पहिचान प्रणालीको कारणले। दृश्य पहिचान प्रणाली

प्लेसमेन्ट मेसिनको सामग्री नम्बर, साइज र कम्पोनेन्टको साइज पहिचान गर्छ, र त्यसपछि प्लेसमेन्ट मेसिन मार्फत जान्छ। मेसिन एल्गोरिथ्म, मा कम्पोनेन्ट माउन्ट गर्नुहोस्

निर्दिष्ट PCB प्याड, यदि दृष्टिमा धूलो वा धुलो छ भने, वा यदि यो क्षतिग्रस्त छ भने, त्यहाँ एक पहिचान त्रुटि हुनेछ, जसले सामग्री उठाउन त्रुटि निम्त्याउनेछ, फलस्वरूप फ्याँकिएको वृद्धि हुनेछ।

सामग्री को। यस अवस्थामा, दृष्टि मान्यता प्रणाली प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

संक्षेपमा, प्लेसमेन्ट मेसिनहरू फ्याँक्नुका धेरै सामान्य कारणहरू छन्। यदि तपाईंको कारखानामा फ्याँकिएको वृद्धि भएको छ भने, तपाईंले मूल कारण पत्ता लगाउन तदनुसार जाँच गर्न आवश्यक छ। तपाईं

पहिले साइटमा रहेका कर्मचारीहरूलाई विवरण मार्फत सोध्न सक्छ, र त्यसपछि अवलोकन र विश्लेषणको आधारमा सीधै समस्या पत्ता लगाउन सक्छ, ताकि तपाईंले समस्यालाई अझ प्रभावकारी रूपमा पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ, समाधान गर्न सक्नुहुन्छ, र

उत्पादन दक्षता सुधार।