Sony SMT को क्यामेरा प्रणालीले SMT प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, मुख्यतया भागहरू पहिचान र सुधार कार्यहरू सहित।
कार्य सिद्धान्त र क्यामेरा प्रणाली को प्रकार्य
Sony SMT को क्यामेरा प्रणालीले उच्च रिजोल्युसन क्यामेरा र छवि प्रशोधन प्रविधि मार्फत इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू सही रूपमा पहिचान र पत्ता लगाउँछ। विशेष रूपमा, क्यामेरा प्रणालीको कार्यप्रवाहले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
चूषण चिप्स: भ्याकुम सोखना मार्फत फिडरबाट कम्पोनेन्टहरू चूसने।
सुधार: केन्द्र अफसेट र कम्पोनेन्टहरूको विक्षेपन पहिचान गर्न पार्ट्स क्यामेरा प्रयोग गर्दै, र तिनीहरूलाई XY अक्ष र RN अक्ष मार्फत सुधार गर्दै।
ब्लोइङ चिप्स: इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक जोइस्टिकद्वारा संचालित, नोजलले पीसीबी बोर्डमा कम्पोनेन्टहरू राख्छ।
SMT मिसिनहरूको विभिन्न मोडेलहरूको क्यामेरा प्रणालीहरूमा भिन्नताहरू
Sony SMT मिसिनहरूको विभिन्न मोडेलहरू क्यामेरा प्रणालीहरूमा पनि भिन्न हुन्छन्। उदाहरणका लागि, SI-G200 मोडेल दुई उच्च-गति ग्रह SMT कनेक्टरहरूसँग सुसज्जित छ, जसले 40μ, 3σ1 सम्मको प्लेसमेन्ट शुद्धताको साथ अत्यन्त सानो देखि ठूला अनियमित आकारहरू सम्मका इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ। SI-F130 मोडेलमा उच्च परिशुद्धता प्लेसमेन्ट हेड छ जसले 0402 देखि 12mm IC सम्मका कम्पोनेन्टहरू 50μ को प्लेसमेन्ट शुद्धतासँग ह्यान्डल गर्न सक्छ।
क्यामेरा प्रणालीको प्राविधिक मापदण्ड र मर्मतसम्भार
सोनी प्लेसमेन्ट मेसिनको क्यामेरा प्रणाली प्राविधिक मापदण्डहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ। उदाहरणका लागि, SI-G200 को प्लेसमेन्ट गति 45,000cph पुग्न सक्छ र प्लेसमेन्ट शुद्धता 45μ, 3σ1 हो। दैनिक मर्मतसम्भारमा, लेन्सलाई नियमित रूपमा सफा गर्न र यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न छवि प्रशोधन प्रणाली जाँच गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, क्यामेरा प्रणालीको उच्च परिशुद्धता कायम राख्न नियमित क्यालिब्रेसन र स्नेहन पनि महत्त्वपूर्ण उपायहरू हुन्।
संक्षेपमा, सोनी प्लेसमेन्ट मेसिनको क्यामेरा प्रणालीले उच्च परिशुद्धता छवि प्रशोधन र सुधार कार्यहरू मार्फत प्लेसमेन्ट प्रक्रियाको शुद्धता र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ, र आधुनिक इलेक्ट्रोनिक निर्माणमा एक अपरिहार्य मुख्य उपकरण हो।