Pembaikan Laser gentian Perindustrian Leukos

Leukos Laser Swing ialah laser dengan prestasi unik, yang telah memainkan peranan penting dalam banyak eksperimen dalam penyelidikan saintifik, industri dan bidang lain.

(I) Ciri-ciri panjang gelombang

Panjang gelombang operasi laser Swing ialah 1064nm, yang tergolong dalam jalur inframerah dekat. Dalam pemprosesan bahan haiwan, laser dengan panjang gelombang 1064nm boleh berfungsi dengan baik pada pelbagai bahan logam dan bukan logam. Sebagai contoh, dalam proses pemotongan dan kimpalan logam, laser dengan panjang gelombang ini boleh diserap dengan cekap dan digunakan oleh bahan logam dan ditukar kepada tenaga haba, dengan itu mencapai pemprosesan ketepatan bahan.

(II) Ciri nadi

Lebar nadi: Lebar nadi biasa ialah 50ps (picosaat). Denyutan pendek picosecond mempunyai kelebihan unik dalam bidang pemprosesan bahan. Dalam proses pemprosesan bahan, denyutan pendek boleh menumpukan dan membebaskan tenaga ke kawasan kecil di permukaan bahan dalam masa yang sangat singkat. Mengambil pemesinan mikro ultra-halus sebagai contoh, apabila menghasilkan corak elektrod kecil dalam peranti mikroelektronik, lebar nadi 50ps boleh mengawal julat tenaga dengan tepat dan mengelakkan kesan terma pada kawasan sekeliling, dengan itu mencapai pemprosesan ketepatan tinggi.

(III) Ciri kualiti rasuk

Pratetap masa rendah: Ia mempunyai ciri pemasaan yang rendah, biasanya kurang daripada 20ns. Ciri ini penting dalam penggunaan sumber benih penguatan laser. Apabila digunakan sebagai sumber benih, output pemasaan yang stabil boleh memastikan penyegerakan dan kestabilan denyutan semasa penguatan berikutnya. Dalam sistem laser berkuasa tinggi, jika pemasaan sumber benih akan meningkat, selepas beberapa peringkat penguatan, pengagihan masa nadi akan terganggu, menjejaskan prestasi keluaran keseluruhan sistem. Masa rendah laser ayunan dengan berkesan boleh mengelakkan masalah sedemikian dan memastikan nadi laser yang diperkuatkan mempunyai ciri masa dan kestabilan yang baik.

(IV) Ciri-ciri tenaga

Tenaga nadi tunggal: Tenaga nadi tunggal lebih besar daripada 200nJ. Dalam pemprosesan bahan, tenaga nadi tunggal yang sesuai boleh memenuhi keperluan bahan yang berbeza dan teknologi pemprosesan. Untuk bahan yang sukar diproses, seperti aloi yang dirawat haba suhu tinggi, tenaga nadi tunggal yang sepadan boleh memberikan tenaga yang mencukupi untuk mencairkan atau mengewapkan bahan, dengan itu mencapai tujuan pemprosesan. Dalam bidang pemesinan mikro, dengan mengawal tenaga nadi tunggal dengan tepat, bahan itu boleh diangkat lapisan demi lapisan, dengan itu menghasilkan struktur mikro yang halus.

2. Mesej ralat biasa dan penyelesaian masalah

(I) Ralat berkaitan kuasa

Kuasa tidak boleh dimulakan: Apabila ralat tidak dapat dimulakan berlaku, periksa dahulu sama ada kabel sambungan kuasa longgar atau rosak. Pastikan palam kord kuasa disambung dengan kukuh dan tiada sentuhan yang lemah. Jika talian tidak normal, sila semak lagi sama ada suis kuasa berfungsi dengan betul.

(II) Keluaran laser yang tidak normal

Kuasa keluaran laser berkurangan: Apabila kuasa keluaran laser didapati lebih rendah daripada paras biasa (biasanya lebih rendah daripada 80% kuasa nominal), semak dahulu sama ada medium laser adalah normal. Medium laser adalah peranti. Periksa sama ada peranti mempunyai selekoh yang jelas, pecah atau tercemar. Untuk permukaan gentian optik, alat pembersihan peralatan khas dan pelarut boleh digunakan untuk pembersihan.

(III) Ralat berkaitan laluan optik

Pesongan rasuk: Apabila ralat pesongan rasuk berlaku, sila semak kedudukan komponen optik. Jika komponen optik seperti pemantul dan pemegang rasuk tidak dipasang dalam masa atau dipengaruhi oleh daya luar, pesongan rasuk mungkin berlaku, mengakibatkan perubahan arah perambatan rasuk. Sila gunakan alat pengukur rasuk yang tepat untuk melaraskan semula sudut dan kedudukan komponen optik untuk memastikan rasuk dapat merambat dengan tepat sepanjang arah rasuk hadapan.

IV) Penyelenggaraan dan penjagaan jangka panjang

Penentukuran prestasi biasa: Hantar laser kepada agensi penentukuran profesional atau minta juruteknik pengilang melakukan penentukuran prestasi setiap tahun. Kandungan penentukuran termasuk penentukuran tepat parameter seperti panjang gelombang, kuasa, tenaga nadi, dan kualiti pancaran untuk memastikan prestasi laser sentiasa memenuhi piawaian kilang dan keperluan aplikasi.

Peningkatan teknologi dan kemas kini perisian: Beri perhatian kepada maklumat peningkatan teknologi dan versi kemas kini perisian yang dikeluarkan oleh pengeluar laser. Peningkatan teknikal laser yang tepat pada masanya boleh meningkatkan prestasi dan kestabilan laser dan menambah fungsi baharu. Untuk sistem kawalan perisian, kemas kini versi perisian secara kerap, betulkan kelemahan perisian yang diketahui, optimumkan antara muka operasi dan fungsi kawalan, serta tingkatkan pengalaman pengguna dan kebolehpercayaan peralatan.