Pembaikan Laser Keadaan Pepejal Saintifik Xiton

Xiton Laser IXION 193 SLM ialah sistem laser semua keadaan pepejal frekuensi tunggal dengan aplikasi unik dan penting dalam penyelidikan saintifik dan industri. Teknologi terasnya berputar di sekitar penjanaan output laser dengan panjang gelombang tertentu dan kestabilan tinggi, menyediakan penyelesaian untuk banyak senario dengan keperluan ketat pada parameter laser.

(II) Ciri-ciri

Output panjang gelombang yang tepat: Panjang gelombang pusat boleh disesuaikan dalam julat 185-194 nm, dan boleh dikonfigurasikan sebagai panjang gelombang tetap selepas pesanan disahkan, dengan ketepatan sehingga 0.01 nm. Panjang gelombang operasi yang biasa digunakan ialah 193.368 nm, dan panjang gelombang ultraungu dalam ini memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam banyak aplikasi.

Ciri nadi yang stabil: Tenaga nadi keluaran ialah 1.6 μJ, tempoh nadi ialah 8 ns-12 ns, dan julat kekerapan ulangan ialah 1 kHz-15 kHz. Di samping itu, kestabilan antara nadi yang tinggi, σ<2.5%, memastikan ketekalan output laser semasa kerja berulang, yang penting untuk eksperimen atau tugas pemprosesan yang memerlukan kawalan tenaga yang tepat.

Reka bentuk struktur padat: Kepala laser berukuran 795 mm x 710 mm x 154 mm dan berat 74 kg; bekalan kuasa dan peranti penyejukan berukuran 600 mm x 600 mm x 600 mm dan berat 78 kg. Reka bentuk kompak keseluruhan memastikan prestasi tinggi sambil mengurangkan penghunian ruang dan mudah untuk disepadukan ke dalam persekitaran kerja yang berbeza. Keperluan kuasa kerjanya ialah AC 85 V - 264 V, dan penggunaan kuasa ialah 650 W, yang memenuhi piawaian keselamatan CDRH.

2. Maklumat kesalahan biasa

(I) Kesalahan berkaitan kuasa

Penggera kerosakan kuasa utama: Apabila voltan kuasa utama input melebihi julat ±10% atau urutan fasa input salah, penggera kerosakan kuasa utama akan dicetuskan. Pada masa ini, bekalan kuasa utama, komputer dan bekalan kuasa voltan tinggi akan dimatikan, sistem laser tidak akan berfungsi dengan betul, dan paparan mungkin tidak menunjukkan sebarang teks. Ini mungkin disebabkan oleh turun naik voltan grid, sambungan kord kuasa yang longgar atau rosak, kerosakan dalaman dalam modul kuasa, dsb.

(II) Kegagalan keluaran laser yang tidak normal

Kuasa keluaran berkurangan: Sebab yang mungkin termasuk penurunan prestasi medium perolehan laser, kuasa sumber pam berkurangan dan peningkatan kehilangan penghantaran laser akibat pencemaran atau kerosakan komponen optik. Sebagai contoh, habuk, minyak dan bahan pencemar lain pada permukaan kanta optik dalam rongga laser akan menyebabkan laser berselerak dan menyerap semasa pantulan dan penghantaran, dengan itu mengurangkan kuasa output.

(III) Kegagalan sistem penyejukan

Penggera untuk suhu air penyejukan yang berlebihan: Sistem penyejukan bertanggungjawab untuk mengeluarkan haba yang dijana semasa operasi sistem laser untuk memastikan komponen utama seperti medium perolehan laser dan sumber pam beroperasi dalam julat suhu yang sesuai. Jika suhu air penyejuk terlalu tinggi dan melebihi ambang yang ditetapkan (biasanya 25-30°C, suhu khusus bergantung pada keperluan peralatan), penggera akan dicetuskan. Sebab bagi keadaan ini mungkin air penyejuk yang tidak mencukupi, kegagalan pam air penyejuk, pelesapan haba yang lemah pada penyejuk (seperti pengumpulan habuk pada radiator, kegagalan kipas), dsb.

III. Kaedah penyelenggaraan

(I) Penyelenggaraan tetap

Penyelenggaraan sistem optik: Lakukan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang komprehensif sistem optik secara berkala (contohnya, 3-6 bulan, masa tertentu bergantung pada penggunaan sebenar). Gunakan peralatan ujian optik profesional, seperti penganalisis kualiti rasuk dan spektrometer, untuk menguji parameter seperti kualiti rasuk dan lebar jalur spektrum. Jika komponen optik didapati tercemar atau rosak, ia hendaklah dibersihkan atau diganti mengikut masa.

(II) Penyelenggaraan selepas pembaikan kerosakan

Pemeriksaan menyeluruh: Selepas sistem laser dibaiki, jangan gunakannya secara normal dengan segera, tetapi lakukan pemeriksaan menyeluruh. Semak semula status kerja semua komponen yang berkaitan untuk memastikan bahawa kerosakan telah dihapuskan sepenuhnya dan tiada masalah baharu lain telah ditimbulkan. Sebagai contoh, selepas menggantikan medium keuntungan laser, ukur semula kuasa output, tenaga nadi, panjang gelombang dan parameter laser lain, dan bandingkan dengan nilai nominal peralatan untuk memastikan prestasi telah kembali normal.

Rekod fail penyelenggaraan: Rekod fenomena kerosakan, proses pembaikan, ganti bahagian dan keputusan ujian selepas pembaikan secara terperinci, dan sediakan fail penyelenggaraan peralatan yang lengkap. Fail ini bukan sahaja membantu menjejaki sejarah penyelenggaraan dan perubahan prestasi peralatan, tetapi juga menyediakan rujukan penting untuk penyelenggaraan dan penambahbaikan seterusnya.