en
id
sk
tr
srp
swe
it
pt
nor
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
Fungsi dan kesan utama lekapan ASM SMT CPK termasuk aspek berikut:
Sahkan ketepatan peletakan SMT: Lekapan CPK boleh mengukur secara kuantitatif offset paksi-X, paksi-Y dan paksi-Z SMT dengan memasang komponen yang ideal (seperti 140-pin, 0.025" pic QFP) , dengan itu mengesahkan ketepatan peletakan SMT Meningkatkan indeks keupayaan proses (nilai CPK): Melalui ujian CPK, keupayaan proses SMT boleh dinilai secara kuantitatif untuk menentukan sama ada ia memenuhi keperluan pengeluaran Lebih besar nilai CPK, lebih baik kualiti dan lebih tinggi kadar lulus proses: Memastikan kualiti dan kestabilan pengeluaran SMT adalah salah satu kunci penunjuk prestasi dalam proses pembuatan elektronik, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan pemprosesan SMT dan kualiti produk SMT berketepatan tinggi boleh meningkatkan ketepatan dan kestabilan proses, dengan itu meningkatkan nilai CPK dan memastikan kestabilan dan ketekalan proses pengeluaran Mengoptimumkan proses pengeluaran: Dengan menjalankan ujian CPK secara berkala, syarikat boleh mengenal pasti kesesakan utama dan potensi masalah dalam proses pengeluaran, mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan pembaziran, dan dengan itu menambah baik secara keseluruhan. prestasi pengeluaran.
Penilaian pembekal: Nilai CPK adalah salah satu petunjuk penting untuk menilai kapasiti pengeluaran pembekal. Syarikat boleh menggunakan nilai CPK untuk menilai tahap kawalan kualiti pengeluaran pembekal yang berpotensi, memastikan kualiti bahan mentah dan komponen, dan dengan itu memastikan kualiti produk akhir.
Penambahbaikan berterusan: Melalui analisis CPK biasa, syarikat boleh mengenal pasti kekurangan dalam proses pengeluaran, melaksanakan langkah penambahbaikan, meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran, dan mencapai peningkatan kualiti berterusan.
Secara ringkasnya, lekapan CPK mesin peletakan ASM memainkan peranan penting dalam mengesahkan ketepatan mesin peletakan, meningkatkan indeks keupayaan proses, mengoptimumkan proses pengeluaran, penilaian pembekal dan penambahbaikan berterusan, dan merupakan alat utama untuk memastikan kestabilan proses pembuatan elektronik dan kualiti produk.
