Pengenalan menyeluruh mesin pembersih PCB
Mesin pembersih PCB digunakan terutamanya sebelum percetakan tampal pateri atau pengeluaran salutan barisan pengeluaran SMT. Fungsi utamanya termasuk mengeluarkan zarah pencemaran kecil dan menghapuskan elektrik statik pada permukaan PCB. Dengan mengeluarkan atau mengurangkan elektrik statik pada permukaan PCB, gangguan dan kerosakan elektrik statik pada litar dikurangkan, dengan itu meningkatkan kualiti kimpalan atau salutan produk.
Jenis dan fungsi
Mesin pembersihan PCB terutamanya terdiri daripada dua jenis: dalam talian dan luar talian.
Mesin pembersihan PCB dalam talian: sesuai untuk pengeluaran besar-besaran, ia secara automatik boleh melengkapkan keseluruhan proses pembersihan kimia, pembilasan DI, pengeringan pemotongan angin dan pengeringan. Ia sesuai untuk bidang aeroangkasa, elektronik, perubatan, tenaga baharu, perlombongan dan automobil, dengan ciri-ciri perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, integrasi pelbagai fungsi, dan visualisasi proses penuh.
Mesin pembersihan PCB luar talian: sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan pelbagai, ia secara automatik boleh melengkapkan keseluruhan proses pembersihan, pembilasan dan pengeringan. Ia juga sesuai untuk pelbagai bidang, dengan ciri-ciri perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga, integrasi pelbagai fungsi, dan visualisasi proses penuh.
Prinsip kerja dan senario aplikasi
Prinsip kerja mesin pembersih PCB adalah untuk membuang bahan pencemar pada permukaan PCB dengan kaedah fizikal dan kimia. Kaedah pembersihan biasa termasuk penggulungan berus, lekatan silikon dan tiupan elektrostatik. Kaedah ini boleh dengan mudah mengeluarkan bahan cemar dan zarah kecil pada permukaan PCB untuk memastikan kebersihan papan. Penyelenggaraan dan penjagaan Untuk memastikan operasi mesin pembersih PCB yang stabil dalam jangka panjang, penyelenggaraan dan penjagaan tetap diperlukan: Bersihkan berus dan penggelek pelekat silikon: Bersihkan berus dan penggelek pelekat silikon dengan kerap untuk mengelakkan tersumbat. Periksa peranti penyingkiran statik: Pastikan peranti penyingkiran statik berfungsi dengan betul untuk mengelakkan elektrik statik daripada mengganggu litar. Periksa tali pinggang penghantar dan rel panduan: Periksa kehausan tali pinggang penghantar dan rel panduan dengan kerap untuk memastikan penghantaran lancar. Gantikan kertas pembersihan: Gantikan gulungan kertas melekit dengan kerap untuk mengelakkan kesan pembersihan berkurangan. Langkah-langkah penyelenggaraan dan penjagaan di atas boleh memanjangkan hayat perkhidmatan mesin pembersih PCB dan memastikan operasinya yang stabil.