Fabrik Penghasilan Pencetak Stensil SMT

Apa itu mesin pencetak skrin penyelamat tentera SMT?

Pencetak tepat solder (pencetak SMT) adalah peralatan penting dalam garis produksi teknologi penyelesaian permukaan (SMT), yang digunakan untuk melaksanakan tepat paste solder pada papan sirkuit cetak (PCB). Fungsi utama pencetak lipat askar adalah untuk cetak lipat askar secara serentak pada kedudukan pad PCB untuk bersedia untuk kerja penempatan komponen elektronik berikutnya.

Berapa jenis pencetak SMT yang ada?

Terdapat tiga jenis utama pencetak SMT: pencetak manual, pencetak semi-automatik dan pencetak sepenuhnya automatik.

Pencetak manual memerlukan operasi manual dan sesuai untuk produksi batch kecil dan produksi sampel.

Pencetak semi-automatik boleh dikawal oleh program sederhana dan sesuai untuk keperluan produksi batch tengah.

Pencetak automatik penuh adalah jenis yang paling maju, yang boleh selesaikan tugas pencetakan secara automatik dan sesuai untuk produksi skala besar.

Fungsi utama Pencetak Stensil

1. Serahkan penutup pasta solder: pasta solder adalah bahan penting dalam produksi SMT, digunakan untuk menyambung komponen elektronik ke pads PCB. Pencetak tampal solder menerapkan tampal solder secara serentak ke posisi pad PCB melalui peranti penutup untuk memastikan kestabilan dan kepercayaan kualiti penywelding.

2. [UNK] Mencapai cetakan ketepatan tinggi: Kepala cetakan pencetak pasta askar mempunyai sistem kawalan pergerakan ketepatan tinggi yang boleh kawal kedudukan penutup dan tebal pasta askar pada aras milimeter. Ini boleh memastikan ketepatan dan konsistensi tentera dan meningkatkan kualiti penywelding antara komponen elektronik dan PCB.

3. [UNK] Tingkatkan efisiensi produksi: Pencetak pasta solder mempunyai fungsi penutup kelajuan tinggi dan boleh menyelesaikan kerja cetakan skala besar dengan cepat. Berbanding dengan penutup manual tradisional, pencetak pasta solder boleh meningkatkan efisiensi produksi dan simpan biaya kerja.

4. [UNK] Kurangkan ralat manusia: Pencetak tampal solder boleh menghindari ralat manusia dalam proses penutupan manual melalui kawalan automatik. Ia boleh memastikan penutup seragam pada pasta solder dan mengelakkan masalah penywelding disebabkan oleh operasi manual yang tidak konsisten

5. Perbaiki persekitaran kerja: Pencetak bunyi tin boleh mengurangi kesan bau dan debu yang dikeluarkan oleh pasta solder pada operator melalui struktur tertutup dan peranti suction, dan meningkatkan persekitaran kerja.

6. Pengurusan data dan kawalan kualiti: Pencetak tepat penjual biasanya dilengkapi dengan pengurusan data dan sistem kawalan kualiti, yang boleh rekod data relevan setiap proses cetakan, termasuk jumlah tepat tentera yang digunakan, kedudukan cetakan, kelajuan cetakan, dll. Data ini boleh digunakan untuk kawalan kualiti kemudian dan optimasi proses untuk meningkatkan konsistensi dan kestabilan produk.

7. Jalankan keperluan proses khas: Pencetak pasta Solder juga boleh menyadari beberapa keperluan proses khas, seperti penutupan setempat pasta solder, cetakan PCB berbilang lapisan, dll. Keperluan istimewa ini sering memerlukan kawalan dan penyesuaian yang tepat, dan pencetak tampal solder boleh menyediakan fungsi dan fleksibiliti yang sepadan.

Bagaimana untuk menyimpan Pencetak Stensil SMT?

1. Pembersihan dan pemeriksaan sehari-hari

1. Bersihkan permukaan peralatan secara peribadi untuk menghapuskan debu dan tanah, dan menjaga peralatan bersih dan kering.

2. Membersihkan templat mata besi dan gunakan cairan pembersihan istimewa atau mesin pembersihan ultrasonik untuk menghapuskan pasta solder yang tinggal dalam pembukaan untuk mencegah pasta solder kering daripada mempengaruhi kesan cetakan berikutnya.

3. Periksa sama ada skrap dipakai atau rosak. Jika perlu, gantikan penyakar pada masa dan laraskan sudut dan tekanan penyakar.

4. Periksa sama ada plat besi dipakai atau rosak, terutama selepas penggunaan berulang kali, untuk memastikan plat besi ditetapkan dengan kuat dan tidak terlepas.

2. Penyelamatan komponen

1. Membersihkan dan mengeluarkan sistem pemindahan, kereta api pemindahan, platform dan bahagian lain untuk mengurangi kadar pakaian dan kegagalan.

2. Peribadi periksa komponen kunci seperti sistem elektrik, sistem kawalan, dan kepala cetakan untuk memastikan mereka dalam keadaan kerja yang baik.

3. Ganti secara biasa memakai bahagian seperti kepala cetakan dan penyakar untuk memastikan kualiti cetakan peralatan.

3. Lubrikasi dan penyesuaian

1. Luminkan bahagian-bahagian yang bergerak peralatan secara biasa, gunakan lubrikan yang sesuai, dan lubrikan sesuai dengan keperluan manual peralatan.

2. Periksa ketegangan dan pakaian rantai, dan menyesuaikan atau gantikan jika perlu.

3. Periksa sistem pneumatik, bersihkan silinder, valv solenoid dan sumber udara untuk memastikan operasi normal sistem pneumatik, dan periksa sama ada tekanan udara stabil dan sama ada ada ada kebocoran.

Apa tindakan pencetak SMT?

1. Apabila papan PCB dicetak tiada patch, masa penyimpanan dalam talian tidak boleh melebihi 1 jam. Apabila menambah paste tentera di tengah, jumlah gulungan scraper akan menang, yang tidak sepatutnya lebih atau kurang.

2. Pintu keselamatan peralatan tidak boleh dibuka bila pencetak berjalan, yang mungkin menyebabkan cedera peribadi.

3. Semasa proses penyelamatan peralatan, bekalan tenaga mesti dipotong dahulu.

4. During operation of the equipment, do not put other parts on the internal work surface of the equipment (such as scrapers, solder paste bottles, dust-free cloths).

Apa akibatnya penyimpanan pencetak SMT yang salah?

Kekurangan kualiti cetakan: seperti cetakan yang buruk, ofset, terlalu banyak tin, terlalu sedikit tin dan masalah lain, mempengaruhi kualiti dan kadar kualifikasi produk.

Kadar kegagalan peralatan meningkat: Kekurangan penyelenggaran jangka panjang atau penyelenggaran tidak sesuai akan menyebabkan peningkatan penggunaan bahagian peralatan, kadar kegagalan meningkat, dan mempengaruhi efisiensi produksi dan kehidupan peralatan.

Perilaku keselamatan: Perilaku yang salah seperti tidak mematikan kuasa dan tidak memakai peralatan perlindungan peribadi boleh menyebabkan kemalangan keselamatan seperti kejutan elektrik dan cedera mekanik.

Mengapa memilih kita untuk membeli pencetak skrin pcb?

1. Syarikat mempunyai ratusan pencetak SMT dalam stok sepanjang tahun, dan kualiti peralatan dan masa penghantaran dijamin.

2. Kami mempunyai pasukan teknikal pakar yang boleh menyediakan perkhidmatan teknikal satu-henti seperti pemindahan, perbaikan, penyelamatan, ujian ketepatan CPK, perbaikan papan, perbaikan motor, perbaikan kamera, dll. pencetak SMT.

3. Selain aksesori baru dan asal dalam stok, kita juga mempunyai aksesori rumah, seperti scraper, pisau scraper, dll. Kami mempunyai kilang kami sendiri untuk menghasilkan mereka, yang secara besar membantu pelanggan mengurangi biaya operasi dan meningkatkan marjin keuntungan.

4. Pasukan teknikal kita beroperasi 24 jam sehari dan malam bertukar. Untuk semua masalah teknikal yang ditemui oleh kilang SMT, jurutera boleh menjawabnya secara jauh kapan saja. Untuk masalah teknikal kompleks, jurutera senior juga boleh dihantar untuk menyediakan perkhidmatan teknikal di situs.

Dalam singkat, pencetak tampal solder bermain peran penting dalam baris produksi SMT. Apabila membeli peralatan SMT yang penting, anda patut memilih penyedia dengan hati-hati dengan pasukan teknikal dan inventori, dan mempertimbangkan kepentingan dan kecepatan peralatan perkhidmatan selepas menjual, sehingga efisiensi produksi tidak akan terpengaruh oleh peralatan kehabisan masa.