Ia adalah peralatan penting yang digunakan untuk menyusun bahan mengikut sifat atau ciri yang berbeza. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan elektronik, perlombongan, metalurgi, bahan binaan, industri kimia, dll. Prinsip kerjanya adalah berdasarkan kepadatan, bentuk dan warna bahan untuk mencapai pengisihan. Proses kerja utama adalah seperti berikut:
Pemakanan: Bahan mentah yang akan diisih dimasukkan ke dalam port suapan mesin pengisihan melalui tali pinggang penghantar atau penggetar.
Peranti pengisihan: Terdapat satu atau lebih peranti pengisihan berputar di dalam mesin pengisihan, biasanya struktur menara silinder. Peranti ini dilengkapi dengan penderia yang boleh mengesan sifat bahan dalam masa nyata.
Pengesanan penderia: Apabila bahan berputar atau disampaikan pada peranti pengisihan, penderia terus mengesan bahan tersebut. Penderia boleh mengenal pasti sifat bahan, seperti ketumpatan, bentuk, warna dan maklumat lain, mengikut parameter pengisihan yang telah ditetapkan.
Keputusan pengisihan: Menurut hasil pengesanan penderia, sistem kawalan mesin pengisihan akan membuat keputusan pengisihan dan memutuskan untuk membahagikan bahan kepada dua atau lebih kategori.
Proses pengisihan: Setelah keputusan dibuat, mesin pengisih akan mengasingkan bahan melalui aliran udara atau peranti mekanikal. Bahan berketumpatan tinggi biasanya diterbangkan atau dipisahkan ke satu bahagian, manakala bahan berketumpatan rendah dikekalkan di bahagian lain.
Bahan keluaran: Selepas pengasingan, produk berkualiti tinggi dan bahan buangan diasingkan. Produk berkualiti tinggi boleh digunakan untuk pengeluaran atau jualan, manakala bahan buangan boleh diproses atau dibuang.