Spectra Physics Quasi Continuous Laser (QCW) Vanguard One UV125 ass e quasi-kontinuéierlechen ultraviolette Laser fir Präzisiounsbearbechtung, kombinéiert héich Kraaftoutput an exzellent Strahlqualitéit. Déi folgend ass eng Aféierung zu senger Struktur, gemeinsame Feeler an Ënnerhaltmoossnamen:
1. Struktur
Laser Resonanz Kavitéit
Seed Quell: Normalerweis e diode-pompelen Nd: YVO₄ Laser Kristall datt 1064nm fundamental Frequenz Liicht produzéiert.
Q-Schaltermodul: Akustooptesch Q-Schalter (AO-Q-Schalter) oder elektro-optesch Q-Schalter (EO-Q-Schalter) fir kuerz Impulser ze generéieren.
Frequenz Verdueblung Modul: Konvertéiert 1064nm op 532nm (zweet Harmonie) duerch KTP / LBO Kristall, an dann op 355nm (drëtt harmonesch, ultraviolet Ausgang) duerch BBO Kristall.
Pompel System
Laser Diode Array: Bitt Pompelenergie fir Nd:YVO₄ Kristall, erfuerdert präzis Temperaturkontroll (TEC Ofkillung).
UV Generatioun an Ausgang
Netlinear Kristallgrupp: BBO oder CLBO Kristall gëtt fir UV Konversioun benotzt, déi propper an Temperaturstabil muss gehale ginn.
Ausgangskupplungsspigel: UV Anti-Reflexiounsbeschichtung gëtt applizéiert fir Energieverloscht ze reduzéieren.
Kühlsystem
Waasserkillung / Loftkühlmodul: Erhalen d'Temperaturstabilitéit vum Laserkopf, Kristall an Diode (normalerweis erfuerdert d'Waassertemperaturgenauegkeet vun ± 0,1 ℃).
Kontroll an Energieversuergung
Héich Volt Energieversuergung: Fuert Q-Switch Modul an Pompel diode.
Kontrollsystem: Inklusiv PLC oder embedded Controller, verwalten Kraaft, Frequenz, Pulsbreed an aner Parameteren.
Optesch Wee Schutz
Versiegelte Kavitéit: Gefëllt mat Stickstoff oder dréchener Loft fir ze verhënneren datt UV-Liicht optesch Komponentkontaminatioun verursaacht (wéi Kristalldeeliqueszenz a Spigeloxidatioun).
2. Gemeinsam Feeler a méiglech Ursaachen
Power drop oder keng Ausgang
Optesch Komponentkontaminatioun: UV Kristall (BBO) oder Spigelbeschichtung Schued.
Q-Schaltungsfehler: AO / EO-Q-Schalter-Anomalie oder Kristalloffset.
Pompel Diode Alterung: Ausgangsleistung Dämpfung oder Temperaturkontrollfehler.
Verschlechterung vun der Strahlqualitéit (erhéicht Divergenzwinkel, anormal Modus)
Resonant Kavitéit Mëssverstäerkung: mechanesch Schwéngung verursaacht Lensoffset.
Crystal thermesch Lens Effekt: net genuch Ofkillung oder exzessiv Kraaft verursaacht Kristalldeformatioun.
Reduzéiert UV Konversioun Effizienz
Kristallphase passende Wénkel Offset: Temperatur Schwankungen oder mechanesch looseness.
Net genuch Kraaft vum fundamentale Frequenzlicht (1064nm / 532nm): Pre-Stage Frequenzmultiplikatiounsproblem.
Systemalarm oder Ausschaltung
Ofkillungsfehler: Waassertemperatur ass ze héich, Flow ass net genuch oder Sensor ass anormal.
Power Iwwerlaascht: Héichspannungsmodul Kuerzschluss oder Kondensatoralterung.
Puls Instabilitéit (Energieschwankungen, anormal Widderhuelungsfrequenz)
Q schalt fueren Signal Stéierungen: schlecht Kabel Kontakt oder Muecht Fourniture Kaméidi.
Kontroll Software Feeler: Parameter Astellung Feeler oder Firmware Feeler.
III. Ënnerhalt Mesuren
Regelméisseg optesch Inspektioun
Botzen déi extern Liichtwee Lens (benotzt anhydrous Ethanol a Lenspabeier) a kontrolléiert ob d'Uewerfläch vum UV-Kristall beschiedegt oder kontaminéiert ass.
Bemierkung: Vermeit direkten Kontakt mat der optescher Beschichtung, an UV Kristalle (wéi BBO) mussen op eng feuchtbeständeg Manéier gelagert ginn.
Ënnerhalt vum Killsystem
Regelméisseg deioniséiertem Waasser ersetzen (fir Skala ze vermeiden), kontrolléiert ob d'Pipeline leeft, a botzt de Stëbs um Heizkierper.
Kalibréiert den Temperatursensor fir d'Reaktiounsgeschwindegkeet vum Killsystem ze garantéieren.
Stroumversuergung an Circuit Inspektioun
Iwwerwaacht d'Ausgangsstabilitéit vun der Héichspannungsversuergung an ersetzt alternd Kondensatoren oder Filterkomponenten.
Kontrolléiert d'Grondlinn fir elektromagnéitesch Interferenz ze reduzéieren.
Kalibratioun a Benotzt e Kraaftmeter an e Strahlanalysator fir d'Ausgangskraaft a Spotmodus regelméisseg ze kalibréieren.
Optimiséiert Q-Schaltparameter (wéi Pulsbreed an Widderhuelungsfrequenz) duerch Kontrollsoftware.
Ëmweltkontroll
Eng konstant Temperatur a Fiichtegkeet am Aarbechtsëmfeld behalen (recommandéiert Temperatur 22±2℃, Fiichtegkeet <50%).
Wann d'Maschinn fir eng laang Zäit zougemaach ass, ass et recommandéiert den opteschen Wee mat Stickstoff ze fëllen.
Feeler Recording a Präventioun
Notéiert den Alarmcode a Feeler Phänomen fir séier Problemplaz ze erliichteren (wéi Spectra Physics Software gëtt normalerweis Fehlerprotokoller).
IV. Virsiichtsmoosnamen
Sécherheetsschutz: Ultraviolet Laser (355nm) ass schiedlech fir d'Haut an d'Aen, a speziell Schutzbrëller musse während der Operatioun gedroe ginn.
Berufflech Ënnerhalt: Crystal Ausrichtung a Resonanz Kavitéit Debugging muss vum Hiersteller oder zertifizéiert Ingenieuren ausgefouert ginn fir Selbstdemontage ze vermeiden.
Ersatzdeeler Gestioun: Reservéiert vulnérabel Deeler (wéi O-Réng, Pompeldioden, Q-Schalter-Kristalle).
Wann weider technesch Ënnerstëtzung erfuerderlech ass, ass et recommandéiert eist technescht Team ze kontaktéieren an d'Laser-Seriennummer a Feelerdetailer ze bidden fir gezielte Léisungen ze kréien.