5 taškai gali išspręsti Siemens čipų montavimo komponento jutiklio klaidą

Siemens paėmimo ir įdėjimo mašinos yra šiuolaikinėje gamyboje dažniausiai naudojama įranga, skirta tiksliai įdėti elektroninius komponentus ant grandinių plokščių. Tačiau

žema išdėstymo mašinos komponentinio induktoriaus įtampa gali padidinti gedimų dažnį, o tai sukels rimtų pasekmių ir ekonominių

nuostolius įmonei. Šiame straipsnyje daugiausia bus paaiškintos šios problemos pasekmės ir ekonominiai nuostoliai.

Pirmiausia supraskime talpinimo mašinos komponentų jutiklį. Komponentų jutiklis yra svarbi išdėstymo mašinos dalis, kuri yra atsakinga

skirtas aptikti ir aptikti elektroninius komponentus. Paprastai komponentų jutiklis turi veikti tinkamoje įtampos diapazone, kad būtų užtikrintas tikslus ir stabilus komponento jutimas.

Tačiau, kai elemento induktoriaus įtampa yra per žema, gali atsirasti tokių pasekmių. Visų pirma, išdėstymo mašinos komponentų jutimo gebėjimas

sumažės. Įprastai veikiant komponentų jutikliai gali tiksliai aptikti ir identifikuoti elektroninius komponentus, kad jie būtų tiksliai išdėstyti grandinėse. Tačiau

kai įtampa yra per žema, elemento jutiklio jautrumas ir tikslumas sumažės, todėl elemento indukcijos gedimas arba klaida. Tai tiesiogiai sukels an

padėjimo mašinos gedimo dažnio padidėjimas.

Antra, nesėkmės lygio padidėjimas verslui turės rimtų pasekmių. Įdėjimo mašina yra pagrindinė gamybos linijos grandis, atsakinga už išdėstymą

elektroniniai komponentai ant plokštės, kuri yra gaminio gamybos pagrindas. Tačiau padidėjus išdėstymo mašinų gedimų dažniui, stabilumas ir

bus paveiktas gamybos linijos efektyvumas. Prastovos ir remonto laikas dėl gedimų bus ilgesnis, todėl gamybos grafikai bus vilkinami. Tai sukels vėlavimą

produktų pristatymo laikas, turintis įtakos klientų pasitenkinimui ir pasitikėjimui. Jei nesėkmių lygis ir toliau didės, tai netgi gali lemti užsakymų atšaukimą arba klientų praradimą,

kuris sukels rimtą smūgį įmonės reputacijai ir rinkos konkurencingumui.

Be to, dėl padidėjusio žlugimo lygio įmonės taip pat patirs ekonominių nuostolių. Pirma, įmonės susidurs su papildomomis gamybos sąnaudomis dėl pailgėjusių prastovų ir remonto laiko.

Darbuotojams ir toliau mokamas darbo užmokestis, tačiau atitinkamos produkcijos nepavyksta sukurti, o tai tiesiogiai padidina įmonės savikainą. Antra, dėl

vėluojant pristatymo terminui, gali tekti sumokėti užsakovui kompensaciją arba delspinigius, dar labiau padidinant įmonės finansinę naštą. svarbiausia,

dėl didėjančio gedimo lygio pablogėjusi gaminio kokybė gali paskatinti gaminių atšaukimą arba klientų skundus, dėl to gali atsirasti didelių kokybės problemų sprendimo ir remonto išlaidų.

Todėl gedimo dažnio padidėjimas dėl žemos Siemens išdėstymo mašinos komponentų induktoriaus įtampos sukels rimtų pasekmių ir ekonominių nuostolių.

į įmonę. Siekdamos išvengti tokios situacijos, įmonės turėtų reguliariai tikrinti ir prižiūrėti talpinimo mašinos komponentų jutiklį, kad įsitikintų, jog jis normaliai veikia

atitinkamą įtampos diapazoną. Be to, įmonės taip pat turėtų sukurti patikimą kokybės kontrolės sistemą, kad atliktų griežtą produktų tikrinimą ir bandymą, kad būtų užtikrintas jų išdėstymas

talpinimo mašinos kokybė ir veikimas yra stabilūs. Tik tokiu būdu įmonė gali išlaikyti gamybos linijos stabilumą ir pagerinti gaminio kokybę, išvengdama

didėjančių gedimų dažnis.

Be to, siekdamos sumažinti didėjančių gedimų skaičių, įmonės taip pat gali apsvarstyti šias priemones:

1. Padidinkite atsarginių dalių atsargas: Užtikrinkite pakankamai atsarginių dalių atsargų, kad laiku pakeistumėte sugedusius elementų jutiklius ir sumažintumėte prastovos laiką.

2. Apmokykite darbuotojus: apmokykite darbuotojus, kad jie galėtų laiku pastebėti ir pašalinti gedimus, sumažinant gedimų skaičiaus didėjimo galimybę.

3. Stiprinti tiekimo grandinės valdymą: užmegzti gerus bendradarbiavimo santykius su tiekėjais, siekiant užtikrinti tiekimo grandinės stabilumą ir išvengti nepakankamo komponentų jutiklių tiekimo ar kokybės problemų.

4. Reguliari techninė priežiūra ir patikra: Reguliari išdėstymo mašinos priežiūra ir patikra, savalaikis galimų problemų nustatymas ir remontas, kad būtų išlaikytas normalus jos veikimas ir efektyvi gamyba.

5. Atlikite pagrindinių priežasčių analizę: atlikite pagrindinių priežasčių analizę, nustatydami gedimo dažnio padidėjimo priežastis, išsiaiškinkite pagrindinę problemos priežastį ir imkitės atitinkamų

priemones, skirtas problemai išspręsti ir užkirsti kelią panašioms problemoms pasikartoti.