SMT SPI gamybos įmonė

Kas yra SMT tirpiklio pastos tikrinimo mašina

SPI – SMT pleistro apdorojimo metu tirpiklių pastos aptikimas, tirpiklių pastos kokybės užtikrinimas, defektų prevencija, gamybos veiksmingumo gerinimas ir automatinis duomenų aptikimas ir registravimas. Labai svarbu MVĮ gamybai

Kiek SMT SPI yra?

SMT SPI įranga daugiausia suskirstoma į dvi tipus: neteisėtas mašinas ir internetines mašinas. Neinternetinės mašinos paprastai naudojamos galutiniams produktams aptikti, o internetinės mašinos tiesiogiai integruojamos į gamybos liniją, kad būtų galima stebėti gamybos proceso problemas realiuoju laiku.

Išjungta SPI įranga daugiausia naudojama galutiniams produktams aptikti. Jie gali būti naudojami gamybos linijos pabaigoje, siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę matuojant tirpiklio pastos storio, ploto ir tūrio matavimą. Tokia įranga paprastai yra labai tiksli ir lanksti ir tinka įvairioms gamybos aplinkoms.

Internetinė SPI įranga tiesiogiai integruojama į SMT gamybos liniją, kad būtų stebima tirpiklio pastos spausdinimo kokybė realiuoju laiku. Jie paprastai naudoja labai tikslias optines priemones ir pažangiąją programinę įrangą, kad laiku nustatytų gamybos proceso trūkumus ir užkirstų kelią probleminiams produktams patekti į kitą procesą. Internetinė SPI įranga yra lengva naudoti ir tinkama didelio masto gamybos linijų automatizavimo poreikiams.

Pagrindinės SMT SPI funkcijos

Pagrindinė SPI funkcija – nustatyti, ar po spausdinimo tinkami tirpiklio pastos aukštis, tūris, plotas, trumpalaikis grandynas ir atstumas. Naudojant SPI įrangą galima patikrinti, kai spausdinama tirpiklių pasta, o prieš pleistruojant gali būti ištirti prastai spausdinti PCB, taip pagerinant praėjimo greitį po pakartotinio maitinimo ir taupymo sąnaudų.

Konkrečiai SPI gali tiksliai matuoti tirpiklio pastos aukštį, plotą, formą ir padėtį naudojant aukšto tikslumo kameras ir pažangias vaizdo apdorojimo technologijas. Ji renka ir analizuoja tirpiklio pastos taškų vaizdus, kad nustatytų, ar tirpiklio pastos storis, forma, padėties atstumas ir t. t. atitinka specifikacijų reikalavimus. Tai padeda anksti nustatyti trūkumus, kokybės problemas ir blogas sąlygas ir imtis taisomųjų priemonių, kad pagerintų suvirinimo kokybę ir produkto patikimumą.

Kokios atsargumo priemonės taikomos SMT tirpiklio pastos tikrinimo mašinai?

Naudojant SMT SPI (tirpiklių pastas tikrinant), reikia atkreipti dėmesį į šiuos pagrindinius klausimus:

1) Geležinkelio pločio patvirtinimas ir tikrinimas: kiekvieną kartą, kai linija keičiama, plokštė turėtų būti iš anksto perkelta, kad būtų patvirtinta, ar geležinkelio kelio plotis yra tinkamas ir ar plokštė bus pritvirtinta. Tuo pačiu metu MARK taškas turėtų būti iš anksto patikrintas siekiant palengvinti gamybos linijų eksploatavimą.

2) jutiklio jautrumo koregavimas: paimkite erdvę iš kiekvienos linijos, paimkite dvi PCB grandinės plokščių spalvas ir naudokite įrankius tinkamam jutiklio jautrumo koregavimui, kuris gali veiksmingai jausti juodąją PCB plokštę, ir negalės jausti kameros, nes ji per jautri, taip sumažinant pavojaus reiškinį, kurį sukelia tokios priežastys PCB plokštėje.

3) Programos atkūrimo tikslumas: keičiant eilutes, vadinkite atitinkamą programos pavadinimą, nekvieskite klaidingos programos ir patikrinkite, ar persijungimo mygtukas įjungtas, kad PCB grandinės plokštelė nebūtų netinkamai išmatuota arba praleista.

Kokios yra netinkamos SMT SPI priežiūros pasekmės?

1. Poveikis gamybos efektyvumui ir produktų kokybei: SPI įranga yra pagrindinė kokybės kontrolės ryšys SMT pleistrų perdirbimo srityje. Jei ji nėra tinkamai prižiūrima, ji gali sukelti dažnus įrangos gedimus ir paveikti gamybos pažangą. Be to, netikslus tirpiklio pastos nustatymas sukels defektų produktų srautą į kitą procesą, padidindamas perdirbimo ir vėl pradedamos gaminti laiko sąnaudas.

2. Padidinti gamybos sąnaudas: netinkama techninė priežiūra gali sukelti, kad įrangai reikės dažnai remontuoti ir taip padidinti remonto sąnaudas. Be to, kai vėlesniame gamybos etape nustatomi trūkumai, jiems gali prireikti ilgesnio perdirbimo ir didinti gamybos sąnaudas.

3. Sumažinti produkto patikimumą: Pagrindinė SPI įrangos funkcija – užkirsti kelią prastai spausdintiems tirpiklių pastams šaltinio vietoje ir sumažinti trūkstamų produktų gamybą. Jei jis nėra tinkamai išlaikytas, jis gali sukelti daugiau trūkumų ir sumažinti produkto patikimumą.

Kodėl mums pasirinkti pirkti SMT SPI?

(1) Visus metus įmonė turi tuzinas SMT SPI atsargų, ir užtikrinama įrangos kokybė ir pristatymo laikumas.

(2) Ekspertų techninė grupė gali teikti vieno langelio technines paslaugas, pavyzdžiui, SMT SPI perkėlimą, techninę priežiūrą, valdybos priežiūrą, variklių priežiūrą ir t. t.

3) Turime savo gamyklą gamybai. Be geriausios kokybės užtikrinimo, ji taip pat padeda klientams sumažinti veiklos sąnaudas ir labai padidinti pelno maržą.

4. Mūsų techninė komanda dirba 24 valandas per dieną ir naktį. Dėl visų techninių problemų, su kuriomis susiduria SMT gamyklos, inžinieriai gali bet kada atsakyti nuotoliniu būdu. Dėl sudėtingų techninių problemų vyresnieji inžinieriai taip pat gali būti siunčiami teikti technines paslaugas vietoje.

Trumpai tariant, SPI plačiai naudojama elektronikos gamybos pramonėje. Nusprendžiant pirkti gamyklos turėtų atidžiai pasirinkti tiekėjus, turinčius technines komandas ir atsargas, ir atsižvelgti į įrangos svarbą ir laiką po pardavimo, kad įranga nepakenktų gamybos efektyvumui per mažą laiką.