SMT Reflow orkaitės gamykla

Kas yra SMT reflow orkaitė?

SMT reflow krosnelė yra įrenginys, suteikiantis kaitinimo aplinką lydmetalio pastai ištirpti, kad būtų galima patikimai sujungti paviršiaus montavimo komponentus ir PCB trinkeles per litavimo pastos lydinį.

Kiek yra SMT reflow krosnių tipų?

Pagrindiniai SMT reflow krosnelių tipai yra karšto oro srauto krosnys, infraraudonųjų spindulių srauto krosnys, pilno karšto oro srauto krosnys, apsauginės azoto srauto krosnys ir kt. Šie tipai yra tinkami įvairiems gamybos poreikiams ir gaminio charakteristikoms pagal jų šildymo būdus ir proceso charakteristikas.

1. Karšto oro srauto krosnis: ši pakartotinio srauto orkaitė naudoja karštą orą, kad temperatūra orkaitėje būtų tolygesnė, įveiktų vietinį temperatūros skirtumą ir infraraudonųjų spindulių srauto ekranavimo efektą. Karšto oro srauto krosnys yra tinkamos didelio tankio surinkimui, kuris gali užtikrinti vienodą PCB ir komponentų temperatūrą bei pagerinti suvirinimo kokybę.

2. Infraraudonųjų spindulių srauto krosnis: infraraudonųjų spindulių srauto krosnyse naudojamos stipraus infraraudonųjų spindulių įsiskverbimo, didelio šildymo efektyvumo ir energijos taupymo savybės. Tačiau dėl skirtingo infraraudonųjų spindulių sugerties greičio skirtingose ​​medžiagose gali susidaryti netolygi temperatūra. Infraraudonųjų spindulių srauto krosnys tinka jungtiniam dvipusių surinkimo pagrindų šildymui.

3. Visiškai karšto oro srauto krosnis: Visiškai karšto oro srauto krosnelė priverčia orą cirkuliuoti per konvekcinį purkštuką arba karščiui atsparų ventiliatorių, kad suvirintos dalys įkaistų. Šis metodas visiškai įveikia vietinio infraraudonųjų spindulių srauto temperatūros skirtumo problemą, tačiau gali sukelti spausdintinės plokštės virpėjimą ir komponentų poslinkį.

4. Apsauga nuo azoto srauto krosnelė: ši pakartotinio srauto krosnelė atlieka suvirinimą apsauginėmis nuo azoto sąlygomis, kad išvengtų oksidacijos ir pagerintų suvirinimo drėkinimo galimybes. Apsauga nuo azoto srauto krosnelė tinka didelio tankio surinkimo technologijai, gali ištaisyti netinkamus komponentus, sumažinti litavimo rutuliukus ir tinka nevalymo procesams.

Pagrindinės reflow orkaitės funkcijos

Pagrindinė SMT reflow krosnies funkcija yra lydmetalio pasta išlydyti kaitinant, sukuriant šildymo aplinką, taip patikimai sujungiant paviršiaus montavimo komponentus ir PCB trinkeles.

1. Įkaitinimo etapas: tolygiai šildykite PCB plokštę, kad suaktyvintumėte litavimo pastą ir išvengtumėte prasto suvirinimo, kurį sukelia greitas kaitinimas aukštoje temperatūroje.

2. Izoliacijos etapas: įsitikinkite, kad PCB plokštės ir komponentų temperatūra yra stabili, srautas yra visiškai išgaravęs ir suvirinimo metu išvengiama burbuliukų.

3. Reflow etapas: šildytuvo temperatūra pakyla iki aukščiausios, komponento temperatūra greitai pakyla iki didžiausios temperatūros ir suvirinimas baigtas.

4. Aušinimo etapas: Suvirinimo veiksmingumui užtikrinti sutvirtinkite litavimo jungtis.

Kokios atsargumo priemonės taikomos naudojant SMT reflow orkaites?

Pagrindinės atsargumo priemonės SMT reflow krosnims apima įrangos priežiūrą, veikimo saugą ir kasdienę priežiūrą.

Įrangos priežiūra

1. Kasdienis valymas: Kasdien pasibaigus gamybai, pakartotinio srauto įranga turi būti kruopščiai išvalyta, kad jos paviršius nebūtų nešvarus12.

2. Reguliarus patikrinimas: reguliariai tikrinkite komponentų, tokių kaip konvejerio juostos, šildymo elementai, ventiliatoriai, transmisijos sistemos ir temperatūros reguliavimo įranga, nusidėvėjimą ir, jei reikia, pakeiskite1.

3. Kalibravimo parametrai: reguliariai kalibruokite pakartotinio srauto krosnies temperatūros ir greičio parametrus, kad įsitikintumėte, jog įranga gali tiksliai valdyti temperatūrą ir reguliuoti konvejerio juostos greitį pagal iš anksto nustatytus proceso reikalavimus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė ir nuoseklumas1.

Eksploatacijos sauga

1. Maitinimo išjungimas ir išmetimas: prieš atlikdami pakartotinio srauto krosnies techninę priežiūrą, būtinai atjunkite pakartotinio srauto krosnelės maitinimą, įsitikinkite, kad pakartotinio srauto krosnelė visiškai išjungta, ir pašalinkite likutinę šilumą bei išmetimą3.

2. Dėvėkite apsaugines priemones: techninės priežiūros metu technikai turėtų dėvėti tinkamas asmenines apsaugos priemones, tokias kaip karščiui atsparias pirštines, apsauginius akinius, darbo drabužius ir pan. 3.

3. Stenkitės neliesti karštų paviršių: Perpildymo krosnelės viduje yra daug aukštos temperatūros paviršių. Nelieskite jų tiesiogiai rankomis, kad išvengtumėte nudegimų 3.

4. Naudokite tinkamus įrankius: atliekant pakartotinio srauto krosnies techninę priežiūrą, reikia naudoti tinkamus įrankius ir įrangą, kad neliestumėte ar nevaldytumėte įrangos pirštais ar kitais netinkamais įrankiais.

5. Atkreipkite dėmesį į cheminių medžiagų naudojimą: jei chemikalai reikalingi techninei priežiūrai, būtinai naudokite jas gerai vėdinamoje aplinkoje ir naudokite bei laikykite tinkamai, kad nesukeltumėte fizinės žalos ar neterštumėte aplinkos.

Kasdienė priežiūra

1. Patikrinkite maitinimo šaltinį ir įžeminimą: Prieš pradėdami, patikrinkite, ar įrangos maitinimo ir įžeminimo laidai yra patikimai prijungti, kad būtų užtikrinta sauga 24.

2. Patikrinkite krosnies ertmę: prieš paleisdami patikrinkite krosnies ertmę, kad įsitikintumėte, jog įrangoje nėra pašalinių daiktų, ypač kai į krosnį patenka indukcijos skirtasis laikas arba plokštė patenka į krosnį, ją reikia laiku išvalyti ir nustatyti iš naujo. 45.

3. Reguliari priežiūra ir kapitalinis remontas: reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite įvairius įrangos komponentus, ypač šildymo laidą ir konvejerio juostą, kad užtikrintumėte normalų jų veikimą4.

4. Atkreipkite dėmesį į karšto oro variklį: pradėdami litavimą iš naujo, pirmiausia patikrinkite, ar karšto oro variklio garsas yra nenormalus, ir įsitikinkite, kad transportavimo metu konvejerio juosta veikia normaliai ir nenubėgo nuo bėgių4.

Laikantis šių atsargumo priemonių, galima veiksmingai užtikrinti normalų SMT reflow orkaitės veikimą ir eksploatavimo saugą.

Kaip prižiūrėti SMT reflow orkaitę

Pagrindinis SMT reflow orkaitės techninės priežiūros turinys apima reguliarų pažeidžiamų dalių valymą, tikrinimą ir keitimą, temperatūros ir greičio parametrų kalibravimą bei reguliarią techninę priežiūrą ir operatorių mokymą. Šios priemonės yra būtinos siekiant užtikrinti gamybos efektyvumą ir kokybę.

Visų pirma, reguliarus valymas yra vienas iš pagrindinių reflow litavimo įrangos priežiūros etapų. Kiekvieną dieną pasibaigus gamybai, įrangą reikia kruopščiai išvalyti, kad būtų pašalintos susikaupusios likučiai ir nešvarumai, ypač konvejerio juostoje, šildymo zonoje ir vėsinimo zonoje. Be to, reikia išvalyti ir krosnies vidų bei aušinimo zonos vamzdžius, kuriuos galima valyti ultragarsiniu valikliu ir valymo priemone.

Antra, pažeidžiamų dalių patikra ir keitimas taip pat yra svarbi priežiūros dalis. Komponentai, tokie kaip konvejeriai, šildymo elementai, ventiliatoriai, pavaros sistemos ir temperatūros reguliavimo įranga, turi būti reguliariai tikrinami, ar nesusidėvėję, ir prireikus pakeisti.

Norint užtikrinti litavimo kokybę, labai svarbu kalibruoti temperatūros ir greičio parametrus. Reguliariai kalibruokite pakartotinio srauto krosnies temperatūros ir greičio parametrus, kad įsitikintumėte, jog įranga gali tiksliai valdyti temperatūrą pagal iš anksto nustatytus proceso reikalavimus, ir reguliuokite konvejerio greitį, kad būtų užtikrinta litavimo kokybė ir nuoseklumas.

Kalbant apie darbuotojų saugą, prižiūrėdami reflow orkaitę reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus: išjunkite ir ištraukite, užtikrinkite įrangos aušinimą, naudokite asmenines apsaugos priemones, nelieskite karštų paviršių, naudokite tinkamus įrankius, atkreipkite dėmesį į cheminių medžiagų naudojimą ir gaukite mokymas.

Galiausiai, reguliari techninė priežiūra ir operatoriaus mokymas taip pat yra svarbios techninės priežiūros dalys. Be kasdienės priežiūros, reflow krosnelės taip pat reikalauja reguliarios priežiūros ir kapitalinio remonto, todėl gali prireikti profesionalių technikų. Tuo pačiu metu užtikrinkite, kad operatoriai būtų tinkamai apmokyti ir suprastų, kaip tinkamai valdyti įrangą ir atlikti kasdienes priežiūros užduotis.

Kokios yra netinkamos SMT reflow orkaičių priežiūros pasekmės?

Netinkama SMT reflow krosnelių priežiūra gali sukelti įvairių pasekmių, įskaitant įrangos gedimą, sumažėjusį gamybos efektyvumą ir gaminių kokybės problemas. Šios pasekmės ne tik paveiks gamybos eigą, bet ir gali turėti neigiamos įtakos gaminių kokybei ir saugai.

Pirma, netinkama priežiūra gali sukelti įrangos gedimą. Pavyzdžiui, sugedus pakartotinio litavimo įrangos temperatūros reguliavimo sistemai, temperatūra gali būti nestabili, o tai savo ruožtu turi įtakos suvirinimo kokybei. Be to, jei įrangos grandinė ir krumpliaračiai nėra tinkamai sutepti ir prižiūrimi, tai gali prastai veikti arba net sugesti.

Antra, dėl netinkamos priežiūros taip pat gali sumažėti gamybos efektyvumas. Pavyzdžiui, netolygi pakartotinio litavimo įrangos temperatūra gali sukelti nebaigtą litavimą, todėl jį reikės lituoti iš naujo ir taip pailginti gamybos ciklą. Be to, įrangos gedimas taip pat gali sukelti gamybos linijų išjungimus, o tai dar labiau paveikti gamybos efektyvumą.

Galiausiai, netinkama priežiūra gali turėti rimtos įtakos gaminio kokybei. Pavyzdžiui, netikslus temperatūros valdymas gali sukelti litavimo defektų, pvz., šalto ir šalto litavimo, o tai gali turėti įtakos gaminio elektriniam veikimui ir patikimumui. Be to, įrangoje esantys likučiai ir drėgmės problemos taip pat gali sukelti nestabilų gaminio veikimą arba gedimą naudojimo metu.

Kodėl verta rinktis mus pirkti SMT reflow orkaitę?

1. Įmonės sandėlyje ištisus metus yra šimtai SMT reflow krosnelių, garantuojama tiek įrangos kokybė, tiek pristatymo savalaikiškumas.

2. Turime ekspertų techninę komandą, kuri gali teikti vieno langelio technines paslaugas, tokias kaip perkraustymas, remontas, priežiūra, programinės įrangos atnaujinimas ir SMT reflow krosnelių techninis mokymas.

3. Sandėlyje turime ne tik naujų ir originalių aksesuarų, bet ir buitinių. Turime savo gamyklą jiems gaminti, o tai padėjo klientams sumažinti veiklos sąnaudas ir didele dalimi padidinti pelno maržas.

4. Mūsų techninė komanda dirba 24 valandas per parą ir naktinėmis pamainomis. Į visas technines problemas, su kuriomis susiduria SMT gamyklos, inžinieriai gali bet kada atsakyti nuotoliniu būdu. Dėl sudėtingų techninių problemų vyresnieji inžinieriai taip pat gali būti siunčiami teikti technines paslaugas vietoje.

Apibendrinant galima pasakyti, kad reflow orkaitė neabejotinai yra labai svarbi SMT įranga. Renkantis panašius tiekėjus, be atsargų ir kainos pranašumų, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas ir tam, ar tiekėjas turi profesionalią techninę komandą, kuri ateityje vaidins gyvybiškai svarbų vaidmenį normalioje įrangos gamyboje.