Kā uzlabot smt novietošanas mašīnas ražošanas efektivitāti

MVT ražošanas līnijā SMT plāksteru pārstrādes rūpnīcu vadītājiem bieži vien ir bažas par to, kā kontrolēt ražošanas izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti. [UNK]

Tas saistīts ar iekārtas novietošanas ātruma problēmu. SMT novietošanas mašīnas augstais novietošanas ātrums nopietni ietekmē SMT ražošanas efektivitāti. [UNK]

Ja tas ir normālo vērtību diapazonā, tas ir normāla problēma. Ja vilkšanas ātruma īpašā smaguma pakāpe ir salīdzinoši augsta, tad pastāv problēma. Pēc tam ražošanas līnija

inženieram vai operatoram nekavējoties jāpārtrauc līnija, lai pārbaudītu izmešu cēloni, lai neietekmētu elektronisko materiālu atkritumus un neietekmētu ražošanas jaudu, Geekvalue

Rūpnieciskā mazā rūpniecība šodien ar jums apspriedīs

1. Problēmas ar pašu elektronisko materiālu

Ja pašu elektronisko materiālu ignorē pirmajā pārbaudē un elektronisko materiālu plūsma uz izmantojamo ražošanas līniju, tas var izraisīt palielinātu vilkšanu, jo daži pazeminājumi

Transportēšanas vai apstrādes laikā elektroniskos materiālus var iespiest un deformēt, vai tos var deformēt, kad tie atstāj rūpnīcu. Ir problēmas ar elektronisko trauku

izejvielas ražošanas iemeslu dēļ, tādēļ tas ir jāatrisina, koordinējot ar elektronisko materiālu piegādātāju, un tiks izsniegti jauni materiāli un nodoti pārbaudei Nr.

pirms to var izmantot ražošanas līnijā.

2. Barības materiāla nepareiza pozīcija

Dažas ražošanas līnijas darbojas divās pārmaiņās, un dažus operatorus var nogurut vai nenozīmīgi un izraisīt nepareizu barības staciju. Tad izvietošanas mašīna izmetis lielu platību

materiāla un atgādinājuma summa. Šobrīd operatoram ātri jāpārbauda un jāaizstāj pakārtotājs. materiāla stacija.

3. Placēšanas mašīnas izvietošanas iemesls

Novietošanas mašīnas novietošana ir atkarīga no sūkšanas sprauslas uz izvietošanas galvas, lai sekojoši absorb ētu attiecīgos materiālus izvietošanai. Daži izmetuši materiāli

ir izraisījis trolley vai barības apstrādātājs, un materiāli nav sūkšanas sprauslas pozīcijā vai nav sasnieguši sūkšanas augstumu. Novietošanas mašīna kļūdaini uzņemsies un „

montēt, un būs daudz tukšu stiepļu. Šajā gadījumā jāveic barības kalibrēšana vai jākoriģē sūkšanas sprauslas sūkšanas augstums.

4. Problems with the sprausle of the placement machine

Dažas novietošanas mašīnas darbojas efektīvi un ātri ilgu laiku, un sūkšanas sprauslis tiks izslēgts, kas izraisīs materiāla kritumu vai nespēju absorb ēt, un daudz materiālu

tiks izmesti. Šajā gadījumā vietošanas mašīna ir jāuztur laika gaitā. Bieži mainīt sprauslu.

5. Novietošanas mašīnas negatīvā spiediena problēma

Novietošanas mašīna var absorb ēt un montēt komponentus, galvenokārt paļaujoties uz iekšējo vakuumu, lai radītu negatīvu spiedienu zīdīšanai un novietošanai. Ja vakuuma sūknis vai gaisa cauruļvads ir [UNK]

bojāts vai bloķēts, gaisa spiediena vērtība būs pārāk neliela vai nepietiekama, lai sastāvdaļas netiktu absorbētas vai tās kritās izvietošanas galvas kustības laikā. Šajā gadījumā

palielināsies arī izmetumu materiāli. Šajā gadījumā ir jāaizstāj gaisa cauruļvads vai vakuuma sūknis.

6. Ievietošanas mašīnas attēlu vizuālās atzīšanas kļūda

Ievietošanas mašīna var uzstādīt konkrēto komponentu norādītajā klāja pozīcijā, galvenokārt novietošanas mašīnas vizuālās atzīšanas sistēmas dēļ. vizuālās identifikācijas sistēma

novietošanas mašīna atzīst komponenta materiālo numuru, izmēru un izmēru, un pēc tam iet caur novietošanas mašīnu. Mašīnas algoritms, montē komponentu uz [UNK]

norādīts PCB plāksteris, ja redzējumā ir putekļi vai putekļi, vai ja tas ir bojāts, būs atzīšanas kļūda, kas izraisīs kļūdu materiāla iegūšan ā, kā rezultātā palielināsies pazīme;

materiāla izmeši. Šajā gadījumā redzējums ir jāaizstāj atzīšanas sistēmai.

Lai apkopotu, ir vairāki kopīgi iemesli novietot novietošanas mehānismus. Ja Jūsu rūpniecībā tiek palielināts izmetums, Jums attiecīgi jāpārbauda, lai atrastu saknes cēloni. [UNK]

Pirmkārt, izmantojot aprakstu, jūs varat lūgt personālu uz vietas un tieši atrast problēmu, kas balstīta uz novērojumu un analīzi, lai efektīvāk atrastu problēmu, atrisināt to,;

un uzlabot ražošanas efektivitāti.