en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ASM SMT CPK armatūras galvenās funkcijas un efekti ietver šādus aspektus:
Pārbaudiet SMT izvietojuma precizitāti: CPK armatūra var kvantitatīvi izmērīt SMT X ass, Y ass un Z ass nobīdi, uzstādot ideālu komponentu (piemēram, 140 kontaktu, 0,025 collu QFP). , tādējādi pārbaudot SMT izvietojuma precizitāti. Uzlabojiet procesa spēju indeksu (CPK vērtību): izmantojot CPK testu, process SMT iespējas var kvantitatīvi novērtēt, lai noteiktu, vai tā atbilst ražošanas prasībām. Jo lielāka ir CPK vērtība, jo labāka ir procesa kvalitāte un augstāks caurlaidības līmenis: SMT precizitāte ir viena no galvenajiem veiktspējas rādītājiem elektroniskajā ražošanas procesā, kas tieši ietekmē SMT apstrādes precizitāti un produkta kvalitāti. Augstas precizitātes SMT var uzlabot precizitāti un stabilitāti procesu, tādējādi uzlabojot CPK vērtību un nodrošinot ražošanas procesa stabilitāti un konsekvenci Ražošanas procesa optimizēšana: regulāri veicot CPK testus, uzņēmumi var identificēt galvenās vājās vietas un iespējamās problēmas ražošanas procesā, optimizēt ražošanas procesus, uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt atkritumu daudzumu un tādējādi uzlabot kopējo ražošanas veiktspēju.
Piegādātāja novērtējums: CPK vērtība ir viens no svarīgiem rādītājiem piegādātāja ražošanas jaudas novērtēšanai. Uzņēmumi var izmantot CPK vērtību, lai novērtētu potenciālo piegādātāju ražošanas kvalitātes kontroles līmeni, nodrošinātu izejvielu un komponentu kvalitāti un tādējādi nodrošinātu galaprodukta kvalitāti.
Nepārtraukta uzlabošana: Regulāri veicot CPK analīzi, uzņēmumi var identificēt ražošanas procesa trūkumus, īstenot uzlabošanas pasākumus, uzlabot produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, kā arī panākt nepārtrauktu kvalitātes uzlabošanos.
Rezumējot, ASM izvietošanas iekārtu CPK armatūra spēlē nozīmīgu lomu izvietošanas iekārtu precizitātes pārbaudē, procesa spēju indeksa uzlabošanā, ražošanas procesu optimizēšanā, piegādātāju novērtēšanā un nepārtrauktā uzlabošanā, un tie ir galvenie instrumenti, lai nodrošinātu elektroniskā ražošanas procesa stabilitāti un produktu kvalitāti.
