Leukos Laser Swing ແມ່ນເລເຊີທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການທົດລອງຫຼາຍຢ່າງໃນການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ, ອຸດສາຫະກໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.
(I) ລັກສະນະຄວາມຍາວຂອງຄື້ນ
ຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເລເຊີ Swing ແມ່ນ 1064nm, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບແຖບໃກ້ອິນຟາເລດ. ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສັດ, lasers ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນຂອງ 1064nm ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໃນຂະບວນການຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, lasers ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື່ນສາມາດຖືກດູດຊຶມແລະນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍວັດສະດຸໂລຫະແລະປ່ຽນເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸ.
(II) ລັກສະນະຂອງກໍາມະຈອນ
ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ: ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນ 50ps (picoseconds). pulses ສັ້ນ Picosecond ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ. ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ກໍາມະຈອນສັ້ນສາມາດສຸມໃສ່ແລະປ່ອຍພະລັງງານໄປສູ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸໃນເວລາສັ້ນໆ. ການເອົາເຄື່ອງຈັກ micromachining ທີ່ດີເລີດເປັນຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜະລິດຮູບແບບ electrode ຂະຫນາດນ້ອຍໃນອຸປະກອນ microelectronic, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຂອງ 50ps ສາມາດຄວບຄຸມລະດັບພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
(III) ຄຸນນະສົມບັດ Beam
low time preset: ມັນມີລັກສະນະກໍານົດເວລາຕ່ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 20ns. ລັກສະນະນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຫຼ່ງແກ່ນ laser amplification. ເມື່ອນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງແກ່ນ, ຜົນຜະລິດໄລຍະເວລາທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດຮັບປະກັນການ synchronization ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ pulses ໃນລະຫວ່າງການຂະຫຍາຍຕໍ່ມາ. ໃນລະບົບເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ຖ້າໄລຍະເວລາຂອງແຫຼ່ງແກ່ນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຂະຫຍາຍຫຼາຍ, ການແຈກຢາຍເວລາຂອງກໍາມະຈອນຈະຖືກຂັດຂວາງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຜົນຜະລິດຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ໄລຍະເວລາຕ່ໍາຂອງ swing laser ປະສິດທິຜົນສາມາດຫຼີກເວັ້ນບັນຫາດັ່ງກ່າວແລະຮັບປະກັນວ່າກໍາມະຈອນ laser amplified ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
(IV) ລັກສະນະພະລັງງານ
ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວ: ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 200nJ. ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດສະຫນອງພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍຫຼື vaporize ວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຈຸດປະສົງການປຸງແຕ່ງ. ໃນພາກສະຫນາມຂອງ micromachining, ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງພະລັງງານກໍາມະຈອນດຽວ, ວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກຊັ້ນໂດຍຊັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນການຜະລິດຈຸນລະພາກອັນດີງາມ.
2. ຂໍ້ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ
(I) ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານ
ໄຟບໍ່ສາມາດເລີ່ມໄດ້: ເມື່ອໄຟບໍ່ສາມາດເລີ່ມເກີດຄວາມຜິດພາດໄດ້, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟຂາດ ຫຼືເສຍຫາຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສຽບສາຍໄຟຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າສາຍຜິດປົກກະຕິ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຕື່ມອີກວ່າສະວິດໄຟເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
(II) ຜົນຜະລິດເລເຊີຜິດປົກກະຕິ
ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງເລເຊີອອກ: ເມື່ອພະລັງງານອອກເລເຊີພົບວ່າຕ່ໍາກວ່າລະດັບປົກກະຕິ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 80% ຂອງພະລັງງານ nominal), ທໍາອິດກວດເບິ່ງວ່າຂະຫນາດກາງເລເຊີແມ່ນປົກກະຕິ. ຂະຫນາດກາງ laser ເປັນອຸປະກອນ. ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນມີການງໍຢ່າງຊັດເຈນ, ແຕກຫັກຫຼືການປົນເປື້ອນ. ສໍາລັບພື້ນຜິວຂອງເສັ້ນໄຍ optical, ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດອຸປະກອນພິເສດແລະສານລະລາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ.
(III) ຄວາມຜິດພາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນທາງ Optical
Beam deflection: ໃນເວລາທີ່ຄວາມຜິດພາດ beam deflection ເກີດຂຶ້ນ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບ optical ໄດ້. ຖ້າອົງປະກອບຂອງ optical ເຊັ່ນ reflectors ແລະ beam ບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃນເວລາຫຼືໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກໍາລັງພາຍນອກ, beam deflection ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນທິດທາງຂອງການຂະຫຍາຍພັນຂອງ beam. ກະລຸນາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກ beam ທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປັບມຸມແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບ optical ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ beam ສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມທິດທາງຂອງ beam ດ້ານຫນ້າ.
IV) ການຮັກສາແລະການດູແລໄລຍະຍາວ
ການປັບປະສິດທິພາບປົກກະຕິ: ສົ່ງເລເຊີໄປຫາອົງການການປັບລະດັບມືອາຊີບ ຫຼືໃຫ້ນັກວິຊາການຂອງຜູ້ຜະລິດເຮັດການປັບປະສິດທິພາບທຸກໆປີ. ເນື້ອໃນການ calibration ປະກອບມີການປັບຕົວກໍານົດການທີ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: wavelength, ພະລັງງານ, ພະລັງງານກໍາມະຈອນ, ແລະ beam ຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ laser ໄດ້ສະເຫມີມາດຕະຖານໂຮງງານຜະລິດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີແລະການປັບປຸງຊອບແວ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບເຕັກໂນໂລຊີການຍົກລະດັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະຊອບແວສະບັບປັບປຸງອອກໂດຍຜູ້ຜະລິດເລເຊີ. ການຍົກລະດັບດ້ານວິຊາການໃຫ້ທັນເວລາຂອງເລເຊີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເລເຊີແລະເພີ່ມຫນ້າທີ່ໃຫມ່. ສໍາລັບລະບົບການຄວບຄຸມຊອບແວ, ປັບປຸງສະບັບຊອບແວເປັນປະຈໍາ, ແກ້ໄຂຈຸດອ່ອນຂອງຊອບແວທີ່ຮູ້ຈັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະປັບປຸງປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.