Siemens ເລືອກແລະວາງເຄື່ອງຈັກແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃສ່ກະດານວົງຈອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ,
ແຮງດັນຕ່ໍາຂອງ inductor ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ເຊິ່ງຈະນໍາເອົາຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະເສດຖະກິດ.
ການສູນເສຍວິສາຫະກິດ. ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ຈະອະທິບາຍຜົນສະທ້ອນແລະການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດທີ່ມາຈາກບັນຫານີ້.
ຫນ້າທໍາອິດ, ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈ sensor ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ. ເຊັນເຊີອົງປະກອບແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ, ເຊິ່ງມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ
ສໍາລັບການກວດສອບແລະຮັບຮູ້ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຊັນເຊີອົງປະກອບຄວນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດແຮງດັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການຮັບຮູ້ອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ແຮງດັນຂອງ inductor ອົງປະກອບແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຜົນສະທ້ອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບຮູ້ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ
ຈະຫຼຸດລົງ. ໃນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ເຊັນເຊີອົງປະກອບສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະກໍານົດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບການຈັດວາງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ,
ໃນເວລາທີ່ແຮງດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີອົງປະກອບຈະຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງການ induction ອົງປະກອບ. ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການໂດຍກົງ
ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ.
ອັນທີສອງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຈະສົ່ງຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ທຸລະກິດ. ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການວາງ
ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກບັນຈຸເຂົ້າຮຽນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະ
ປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະເວລາສ້ອມແປງເນື່ອງຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກ, ຕາຕະລາງການຜະລິດຊັກຊ້າ. ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການຊັກຊ້າໃນ
ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າແລະຄວາມໄວ້ວາງໃຈ. ຖ້າອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຍົກເລີກຄໍາສັ່ງຫຼືການສູນເສຍລູກຄ້າ,
ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ນອກນີ້, ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍດ້ານເສດຖະກິດຂອງວິສາຫະກິດ. ທໍາອິດ, ທຸລະກິດຈະປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຍ້ອນການເພີ່ມເວລາຢຸດແລະເວລາສ້ອມແປງ.
ຄ່າຈ້າງຂອງພະນັກງານສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບການຈ່າຍ, ແຕ່ຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວິສາຫະກິດໂດຍກົງ. ອັນທີສອງ, ເນື່ອງຈາກ
ການຊັກຊ້າໃນເວລາຈັດສົ່ງ, ມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຈ່າຍຄ່າຊົດເຊີຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊໍາລະໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ເພີ່ມພາລະທາງດ້ານການເງິນຂອງວິສາຫະກິດຕື່ມອີກ. ສໍາຄັນທີ່ສຸດ,
ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເອີ້ນຄືນຜະລິດຕະພັນຫຼືການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ເກີດຈາກແຮງດັນຕ່ໍາຂອງ inductor ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ Siemens ຈະນໍາເອົາຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດ.
ແກ່ວິສາຫະກິດ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສະຖານະການດັ່ງກ່າວ, ວິສາຫະກິດຄວນກວດກາແລະຮັກສາເຊັນເຊີສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນເປັນປະ ຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິພາຍໃນ.
ລະດັບແຮງດັນທີ່ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບັນດາວິສາຫະກິດກໍ່ຄວນສ້າງລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດີ ເພື່ອດຳເນີນການກວດກາ ແລະ ທົດສອບຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງ.
ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ວິສາຫະກິດສາມາດຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍການຜະລິດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼີກເວັ້ນການ
ການປະກົດຕົວຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ບໍລິສັດຍັງສາມາດພິຈາລະນາມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ເພີ່ມທະວີການສາງອາໄຫຼ່: ຮັບປະກັນສາງອາໄຫຼ່ທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການທົດແທນທີ່ທັນເວລາຂອງເຊັນເຊີອົງປະກອບທີ່ຜິດພາດແລະຫຼຸດຜ່ອນການ downtime.
2. ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ: ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດກວດພົບແລະຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ທັນເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
3. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ: ສ້າງສາຍພົວພັນຮ່ວມມືທີ່ດີກັບຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການສະຫນອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄຸນນະພາບຂອງເຊັນເຊີອົງປະກອບ.
4. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ, ການຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນທັນເວລາແລະການສ້ອມແປງເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການຜະລິດປະສິດທິພາບ.
5. ປະຕິບັດການວິເຄາະສາເຫດຂອງສາເຫດ: ດໍາເນີນການວິເຄາະສາເຫດຂອງສາເຫດຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ຊອກຫາສາເຫດຂອງບັນຫາ, ແລະໃຊ້ເວລາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ມາດຕະການແກ້ໄຂບັນຫາແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນອີກ.