SMT sensor smart rack ເປັນອຸປະກອນເກັບຮັກສາອັດສະລິຍະທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍການຜະລິດເຕັກໂນໂລຊີ mount ຫນ້າດິນ (SMT). ມັນປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: Internet of Things (IoT), ປັນຍາປະດິດ (AI) ແລະຂໍ້ມູນໃຫຍ່ເພື່ອບັນລຸການຈັດການທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການເກັບຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການສະຫນອງອັດຕະໂນມັດຂອງວັດສະດຸ SMT.
ຄໍານິຍາມແລະຫນ້າທີ່
SMT sensor smart rack ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເກັບຮັກສາວັດສະດຸ SMT ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຊິບ, ຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບປະຈຸ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ຊັດເຈນແລະລະບົບການກໍານົດຕົວຕົນ, ມັນສາມາດຕິດຕາມສະຖານະການສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການນໍາໃຊ້ແລະການຜະລິດຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. , ອັດຕະໂນມັດປັບແຜນການສະຫນອງວັດສະດຸ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ໃນເວລາທີ່ສາຍການຜະລິດຕ້ອງການວັດສະດຸສະເພາະ, rack smart ສາມາດຄວບຄຸມລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອສົ່ງວັດສະດຸໃນ rack ອັດຕະໂນມັດຕາມແຜນການການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ແລະນໍາໃຊ້ກົນໄກການຂັບລົດແລະລະບົບສາຍສົ່ງໃນຕົວເພື່ອຂົນສົ່ງໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ. ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການກັບສະຖານທີ່ກໍານົດເພື່ອຮັບຮູ້ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ.
ລັກສະນະດ້ານວິຊາການ
ການຈັດການອັດສະລິຍະ: ໃຊ້ເຊັນເຊີໃນຕົວແລະລະບົບການລະບຸຕົວຕົນເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການນໍາໃຊ້ແລະການຜະລິດຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະປັບແຜນການສະຫນອງວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ການສະຫນອງອັດຕະໂນມັດ: ການຈັດສົ່ງວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດໃນ rack ຕາມແຜນການການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ແລະສົ່ງວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໄວວາແລະຖືກຕ້ອງກັບສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການຮັກສາການຄາດເດົາ: ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາແມ່ນດໍາເນີນການຜ່ານຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ປະຕິສໍາພັນຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ: ການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະຂັ້ນສູງແລະການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດເບິ່ງສະຖານະພາບວັດສະດຸ, ປັບແຜນການໃຫ້ອາຫານ, ກໍານົດພາລາມິເຕີ, ແລະອື່ນໆໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍສໍາຜັດຫຼືລະບົບການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ.
ການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນແລະການເຊື່ອມໂຍງ: ສະຫນັບສະຫນູນການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນແລະລະບົບອື່ນໆເພື່ອຮັບຮູ້ການຈັດການອັດສະລິຍະຂອງສາຍການຜະລິດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ໂດຍຜ່ານການສະຫນອງອັດຕະໂນມັດແລະການຄຸ້ມຄອງອັດສະລິຍະ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະເວລາລໍຖ້າແລະການແຊກແຊງຄູ່ມືໃນສາຍການຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງ.
ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ: ປັບປຸງແຜນການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ສະໜອງວັດສະດຸໃຫ້ເໝາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສາງ ແລະ ຄ່າແຮງງານ, ແລະ ບັນລຸການຫຼຸດຕົ້ນທຶນ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ: ໂດຍຜ່ານອັດຕະໂນມັດແລະເຕັກໂນໂລຢີອັດສະລິຍະ, ຄວາມຜິດພາດແລະການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈຂອງມະນຸດແມ່ນຫຼຸດລົງ.
ປັບປຸງລະດັບການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນການ: ຮັບປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາອຸປະກອນການ, ແລະປັບປຸງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການແລະອັດຕາການຫັນປ່ຽນ.