ເຄື່ອງກວດກາ smt stencil PN:YB850

ເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT ມີຄວາມໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ:

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT ສາມາດກວດພົບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: aperture, ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນ, ໄລຍະຫ່າງເສັ້ນຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ solder paste ໃນລະຫວ່າງການພິມ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ໂດຍການຄົ້ນພົບບັນຫາຕາຫນ່າງເຫຼັກຢ່າງທັນເວລາ, ຄວາມລ່າຊ້າຂອງການຜະລິດສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງໄດ້.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດທີ່ເກີດຈາກຕາຫນ່າງເຫຼັກທີ່ບໍ່ດີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ບັນທຶກຜົນການກວດສອບຕາຫນ່າງເຫຼັກເພື່ອສະຫນອງຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງແລະການວິເຄາະໃນຂະບວນການຜະລິດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ: ຊ່ວຍຄາດຄະເນບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກ, ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ, ແລະຍືດອາຍຸອຸປະກອນ.

ການກວດຫາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການກວດສອບສາຍຕາແບບພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ, ມັນສາມາດບັນລຸການກວດພົບຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະເປີດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ການກວດຫາໄວ: ຂັ້ນຕອນການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກໄວເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກສາມາດເຮັດການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບໃນເວລາສັ້ນໆແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ: ມັນມີຫນ້າທີ່ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ການກວດສອບອັດຕະໂນມັດແລະການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ການວິເຄາະອັດສະລິຍະ: ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະອັດສະລິຍະຂອງຂໍ້ມູນການຊອກຄົ້ນຫາ, ບົດລາຍງານການຊອກຄົ້ນຫາລາຍລະອຽດແລະຄໍາແນະນໍາໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບຸກຄະລາກອນການຜະລິດປັບຕົວກໍານົດການຜະລິດໃນເວລາ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT:

ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບຫຼືເຊັນເຊີເພື່ອບັນທຶກຮູບພາບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກແລະ PCB.

ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຮູບພາບ, ຮູບພາບທີ່ຖືກຈັບໄດ້ຖືກວິເຄາະ, ປຸງແຕ່ງແລະປຽບທຽບເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ຽວກັບຕາຫນ່າງເຫຼັກໃດໆ.

ວິເຄາະຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກໍາໂດຍລະບົບເພື່ອກໍານົດວ່າພື້ນທີ່ໃດມີບັນຫາແລະສ້າງບົດລາຍງານ.

ຖ້າພົບເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ລະບົບຈະສົ່ງສຽງເຕືອນແລະອາດຈະຢຸດສາຍການຜະລິດເພື່ອກວດກາແລະປຸງແຕ່ງໂດຍບຸກຄະລາກອນຕື່ມອີກ.

ລັກສະນະດ້ານວິຊາການແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງກວດກາຕາຫນ່າງເຫຼັກ SMT:

ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະເປີດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ການກວດສອບໄວ: ສໍາເລັດການຊອກຄົ້ນຫາທີ່ສົມບູນແບບໃນເວລາສັ້ນໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ການວິເຄາະອັດສະລິຍະ: ສະຫນອງບົດລາຍງານການຊອກຄົ້ນຫາລາຍລະອຽດແລະຄໍາແນະນໍາເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານການຜະລິດປັບຕົວກໍານົດການຜະລິດໃນເວລາ.

ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກກ້າກ່ອນ, ໃນໄລຍະແລະຫຼັງຈາກການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.