ໂຮງງານຜະລິດເຕົາອົບ SMT Reflow - Page3

ເຕົາອົບ SMT reflow ແມ່ນຫຍັງ?

ເຕົາອົບ SMT reflow ເປັນອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນທີ່ຈະ melting solder paste ເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບ mount ດ້ານແລະ pads PCB ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍຜ່ານໂລຫະປະສົມ solder.

ເຕົາອົບ SMT reflow ມີຈັກປະເພດ?

ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາອົບ SMT ປະກອບມີເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນ, ເຕົາອົບ reflow infrared, ເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນເຕັມ, ເຕົາອົບ reflow ປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອື່ນໆ ປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຕາມວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລັກສະນະຂະບວນການ.

1. ເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນ: ເຕົາອົບ reflow ນີ້ໃຊ້ອາກາດຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ເອົາຊະນະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນແລະຜົນກະທົບປ້ອງກັນຂອງ reflow infrared. ເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງ PCBs ແລະອົງປະກອບແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.

2. ເຕົາອົບ infrared reflow: ເຕົາອົບ infrared reflow ໃຊ້ລັກສະນະຂອງການເຈາະ infrared ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກອັດຕາການດູດຊຶມຂອງຮັງສີ infrared ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເຕົາອົບອິນຟາເຣດ reflow ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຮ່ວມກັນຂອງ substrates ປະກອບສອງດ້ານ.

3. ເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນເຕັມ: ເຕົາອົບ reflow ອາກາດຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ບັງຄັບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດໂດຍຜ່ານ nozzle jet convection ຫຼືພັດລົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​ແກ້​ໄຂ​ໄດ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ທ້ອງ​ຖິ່ນ​ຂອງ reflow infrared​, ແຕ່​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ກະ​ຕຸ້ນ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ​ພິມ​ແລະ​ການ​ຍ້າຍ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​.

4. ເຕົາອົບ reflow ປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນ: ເຕົາອົບ reflow ນີ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ wetting. ເຕົາອົບ reflow ປ້ອງກັນໄນໂຕຣເຈນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີປະກອບຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ສາມາດແກ້ໄຂອົງປະກອບ misaligned, ຫຼຸດຜ່ອນລູກປັດ solder, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການທໍາຄວາມສະອາດ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາອົບ reflow

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຕົາອົບ SMT reflow ແມ່ນການລະລາຍແຜ່ນ solder ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການສົມທົບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ mount ແລະແຜ່ນ PCB.

1. ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ: ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກະດານ PCB ເທົ່າໆກັນເພື່ອກະຕຸ້ນການວາງ solder ແລະຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຢ່າງໄວວາ.

2. ຂັ້ນຕອນຂອງ insulation: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸນຫະພູມຂອງກະດານ PCB ແລະອົງປະກອບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, flux ແມ່ນ volatilized ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະຟອງໄດ້ຖືກຫຼີກເວັ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

3. ຂັ້ນຕອນ Reflow: ອຸນຫະພູມເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນສູງສຸດ, ອຸນຫະພູມອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາເຖິງອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດ.

4. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​: Solidify ຂໍ້​ຕໍ່ solder ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ເຊື່ອມ​.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບເຕົາອົບ SMT reflow ແມ່ນຫຍັງ?

ຂໍ້ຄວນລະວັງຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຕົາອົບ SMT reflow ປະກອບມີການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ.

ບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ

1. ການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາວັນ: ຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດການຜະລິດທຸກໆມື້, ອຸປະກອນ reflow ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັກສາຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ12.

2. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ: ກວດກາການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ສາຍແອວລໍາລຽງ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ພັດລົມ, ລະບົບສາຍສົ່ງ ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະປ່ຽນແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ1.

3. ຕົວກໍານົດການ Calibration: ປົກກະຕິ calibrate ອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວຕົວກໍານົດການຂອງ reflow ເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປັບຄວາມໄວສາຍແອວ conveyor ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ predetermined ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ 1.

ຄວາມປອດໄພການດໍາເນີນງານ

1. ປິດເຄື່ອງ ແລະ ໄອເສຍ: ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາເຕົາອົບ reflow, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຕົາອົບ reflow, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຕົາ reflow ໄດ້ຢຸດເຊົາຢ່າງສົມບູນ, ແລະເອົາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫຼືອແລະ exhaust3.

2. ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ: ໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ, ນັກວິຊາການຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແວ່ນຕານິລະໄພ, ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ 3.

3. ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບພື້ນຜິວທີ່ຮ້ອນ: ມີພື້ນຜິວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍພາຍໃນເຕົາອົບ reflow. ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບມືຂອງທ່ານໂດຍກົງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດແຜ 3.

4. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ: ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເຕົາອົບ reflow, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດຫຼືປະຕິບັດງານອຸປະກອນດ້ວຍນິ້ວມືຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອື່ນໆ 3.

5. ເອົາໃຈໃສ່ໃນການນຳໃຊ້ສານເຄມີ: ຖ້າສານເຄມີຕ້ອງໃຊ້ໃນການບຳລຸງຮັກສາ ຕ້ອງໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ມີອາກາດລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ ແລະ ນຳໃຊ້ ແລະ ເກັບຮັກສາໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍ ຫຼື ມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ 3.

ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

1. ກວດເບິ່ງການສະຫນອງພະລັງງານແລະສາຍດິນ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟແລະສາຍດິນຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ 24.

2. ກວດເບິ່ງພາຍໃນຂອງ furnace cavity: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂຶ້ນ, ກວດເບິ່ງ furnace cavity ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫລາດພາຍໃນອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ induction timeout ຫຼືແຜ່ນວົງຈອນຕົກຢູ່ໃນ furnace, ມັນຄວນຈະທໍາຄວາມສະອາດແລະ reset ໄດ້ຕາມເວລາ. 45.

3. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການ overhaul: ເປັນປົກກະຕິກວດກາແລະຮັກສາອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງອຸປະກອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສາຍຄວາມຮ້ອນແລະສາຍພານລໍາລຽງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຂົາເຈົ້າ4.

4. ເອົາໃຈໃສ່ກັບມໍເຕີລົມຮ້ອນ: ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ reflow, ທໍາອິດກວດເບິ່ງວ່າສຽງຂອງມໍເຕີລົມຮ້ອນແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍແອວລໍາລຽງແມ່ນປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະບໍ່ມີ derailment4.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄວາມລະມັດລະວັງເຫຼົ່ານີ້, ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຕົາອົບ SMT reflow ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີການຮັກສາເຕົາອົບ SMT reflow

ເນື້ອໃນຫຼັກຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເຕົາອົບ SMT reflow ປະກອບມີການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິ, ການກວດກາແລະການທົດແທນຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ການປັບຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການ ທຳ ຄວາມສະອາດປົກກະຕິແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານໃນການຮັກສາອຸປະກອນ soldering reflow. ຫຼັງຈາກການສິ້ນສຸດຂອງການຜະລິດທຸກໆມື້, ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະສົມແລະຝຸ່ນ, ໂດຍສະເພາະໃນສາຍແອວ conveyor, ພື້ນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດພາຍໃນຂອງ furnace ແລະທໍ່ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic ແລະຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ.

ອັນທີສອງ, ການກວດກາແລະການທົດແທນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງແມ່ນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ອົງປະກອບເຊັ່ນລໍາລຽງ, ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ພັດລົມ, ລະບົບຂັບ, ແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະທົດແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

calibrating ອຸນຫະພູມແລະຕົວກໍານົດການຄວາມໄວແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ soldering. ປັບຕົວກໍານົດການອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວຂອງເຕົາອົບ reflow ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະປັບຄວາມໄວ conveyor ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ soldering.

ໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເຫັນໃນເວລາທີ່ການຮັກສາເຕົາອົບ reflow ໄດ້: ປິດແລະອອກ, ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນອຸປະກອນ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ, ຫຼີກເວັ້ນການສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນຮ້ອນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີ, ແລະໄດ້ຮັບ. ການຝຶກອົບຮົມ.

ສຸດທ້າຍ, ການບໍາລຸງຮັກເປັນປົກກະຕິແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ເຕົາອົບ reflow ຍັງຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະ overhaul, ເຊິ່ງອາດຈະຕ້ອງການນັກວິຊາການມືອາຊີບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມແລະເຂົ້າໃຈວິທີການປະຕິບັດງານອຸປະກອນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະຕິບັດວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ.

ແມ່ນຫຍັງຄືຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງເຕົາອົບ SMT reflow?

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງເຕົາອົບ SMT reflow ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜົນສະທ້ອນ, ລວມທັງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແລະບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຜົນສະທ້ອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງອາດຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນລົ້ມເຫລວ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ reflow ລົ້ມເຫລວ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຕ່ອງໂສ້ແລະເກຍຂອງອຸປະກອນຂາດການຫລໍ່ລື່ນແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກບໍ່ດີຫຼືແມ້ກະທັ້ງເສຍຫາຍ.

ອັນທີສອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງອຸປະກອນການ soldering reflow ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ soldering ບໍ່ສົມບູນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ soldering ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍວົງຈອນການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດສາຍການຜະລິດ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕື່ມອີກ.

ສຸດທ້າຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງຂອງ soldering ເຊັ່ນ: soldering ເຢັນແລະ soldering ເຢັນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບັນຫາການຕົກຄ້າງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນອຸປະກອນຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້.

ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາທີ່ຈະຊື້ເຕົາອົບ SMT reflow?

1. ບໍລິສັດມີຫຼາຍຮ້ອຍຂອງເຕົາອົບ SMT reflow ໃນຫຼັກຊັບຕະຫຼອດປີ, ແລະທັງຄຸນນະພາບອຸປະກອນແລະຄວາມທັນເວລາຂອງການຈັດສົ່ງແມ່ນຮັບປະກັນ.

2. ພວກເຮົາມີທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານານທີ່ສາມາດໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິຊາການແບບຢຸດດຽວເຊັ່ນ: ການຍົກຍ້າຍ, ການສ້ອມແປງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຍົກລະດັບຊອບແວ, ແລະການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການຂອງເຕົາອົບ SMT reflow.

3. ບໍ່ພຽງແຕ່ພວກເຮົາມີອຸປະກອນເສີມໃຫມ່ແລະຕົ້ນສະບັບຢູ່ໃນຫຼັກຊັບ, ພວກເຮົາຍັງມີອຸປະກອນເສີມພາຍໃນ. ພວກເຮົາມີໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງເພື່ອຜະລິດພວກມັນ, ເຊິ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະເພີ່ມອັດຕາກໍາໄລໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່.

4. ທີມງານວິຊາການຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ແລະກາງຄືນ. ສໍາລັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທັງຫມົດທີ່ພົບໂດຍໂຮງງານ SMT, ວິສະວະກອນສາມາດຖືກຈັດໃຫ້ຄໍາຕອບຈາກໄລຍະໄກໄດ້ທຸກເວລາ. ສໍາລັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ສັບສົນ, ວິສະວະກອນອາວຸໂສຍັງສາມາດຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິຊາການຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຕົາອົບ reflow ແມ່ນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບ SMT. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ນອກເຫນືອໄປຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລາຄາ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າຜູ້ສະຫນອງມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນປົກກະຕິໃນອະນາຄົດ.