JPT 펄스 파이버 레이저 수리

JPT M8 시리즈는 100W-250W의 전력 범위를 가진 소형 펄스 장치 레이저입니다. 강력한 칩으로 널리 평가받고 있습니다.

정밀 마킹(금속/플라스틱/세라믹)

박판용접(배터리 탭, 전자부품)

표면처리(코팅, 제거)

핵심 장점:

빔 품질 M²<1.5

펄스 폭 2-200ns 조정 가능

외부 트리거 지원(TTL/아날로그)

II. 일반적인 오류 진단 및 유지 관리 솔루션

1. 레이저 출력이 감소하거나 출력이 없음

결함 현상:

가공마크가 옅어짐

전기계량기 검출값이 정격값보다 80% 낮습니다.

근본 원인:

광섬유 단면 오염(고장율의 45% 차지)

펌프수명(약 20,000시간 소모)

전원 출력 모듈

유지 보수 솔루션:

섬유 단면 수리:

사소한 오염을 처리하기 위한 특수 세척 키트

노동력이 많이 필요한 경우 QBH 커넥터 교체 (전체 부품의 경우 ¥800 대 5,000)

펌프 소스 감지:

전류-전력 곡선 테스트, 감쇠 >15%는 교체가 필요합니다.

국내 호환 분산 제공(비용 50% 절감)

2. 처리 위치 오프셋

결함 현상:

표시/용접 위치가 겹치지 않습니다.

반복 위치 정확도 >±0.1mm

문제 해결 단계:

갈바노미터 모터의 피드백 신호를 확인하세요

필드 미러의 초점거리를 조정합니다(표준 그리드 플레이트 사용)

재료 고정 장치의 안정성을 확인하십시오.

빠른 해결책:

다시 "검류계 제로 조정"을 수행합니다(제조업체 암호 필요)

메인샤프트의 메인샤프트 교체 (국내부품 1,200엔)

3. 시스템 알람 처리

알람코드 적시 응급조치

E01 물온도가 너무 높습니다.냉각기 필터를 청소하세요.

E05 통신시간 초과 RS485 납산화 검사

E12 펌프 과전류 구동회로를 즉시 감지

III. 예방정비 시스템

1. 일일 유지 관리 체크리스트

레이저 전력 변동을 기록합니다(<±3%이어야 함)

광학 세척창(1주일에 1회, 무수에탄올 사용)

2. 월별 유지 관리 초점

팬 점검(3000rpm 이상 필요)

비상 정지 기능 테스트

3. 연간 심층 유지 관리

냉각수 교체 (전도도 <5μS/cm)

전원 센서 조정(공장으로 반환 또는 표준 프로브 사용)

IV. 당사의 기술적 역량 입증

1. 칩 레벨 수리 (비용 80% 절감)

전원보드/제어보드 수리 (500~2,000엔 vs 전체보드 교체비용 8,000엔+)

사례 : STM32 메인 제어 칩 교체(150엔)로 통신 장애 해결

2. 빔 품질 최적화

M² 값이 1.8에서 <1.3으로 복원됨(광로 조정을 통해)

펄스 파형 데이터베이스를 제공하여 처리 효율성을 향상시킵니다.

3. 지능형 모니터링 시스템

주요 매개변수의 실시간 모니터링:

펌프 전류 이동

냉각수 흐름

잠재적인 실패를 7일 전에 예측하세요

V. 수리비 비교

프로젝트 원래 공장 견적 우리의 솔루션 절감 비율

레이저 모듈 교체 28,000엔 9,500엔 ↓66%

검류계수리 15,000엔 3,200엔 ↓79%

연간 유지관리 총비용 ¥200k+ ¥60k ↓70%

VI. 성공 사례

전자태그 생산업체(10 M8-200W)

문제점 : 연간 유지관리비 35만엔, 주로 광섬유 손상 갭으로 인해 발생

우리의 솔루션:

구성 요소 정적 모니터링 센서 추가

안티벤딩 특수부품으로 전환

결과:

부품 교체 주기가 3개월에서 2년으로 연장

연간 종합비용은 최저 ¥80k

VII. 우리를 선택해야 하는 이유

예비 부품 재고 보장: 20개 이상의 고정밀 결함 부품을 항상 사용할 수 있습니다.

보증 약정: 모든 수리는 12개월의 추가 장기 보증을 제공합니다.

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장비 건강 평가 보고서

전문적인 유지관리 기술로 레이저장비 서비스 가치 축적

——원스톱 레이저 유지관리 솔루션 분야의 선두주자