1분 이내에 smt 패치의 생산성을 높이는 방법

SMT 생산 라인에서 SMT 패치 가공 공장의 사장들은 생산 비용을 통제하고 생산 효율성을 개선하는 방법에 대해 걱정하는 경우가 많습니다.

여기에는 배치 기계의 던지기 속도 문제가 포함됩니다. SMT 배치 기계의 높은 던지기 속도는 생산 효율성에 심각한 영향을 미칩니다.

SMT의 경우 정상치 범위 내에 있으면 정상적인 문제이고, 던지는 속도의 비중이 비교적 높으면 문제가 있는 것입니다. 그러면 생산

라인 엔지니어 또는 작업자는 던지기의 원인을 확인하기 위해 즉시 라인을 중지하여 전자 재료의 낭비와 생산 능력에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.

신링산업 편집자가 여러분과 논의할 것입니다.

1.전자재료 자체의 문제

PMC 검사에서 전자재료 자체가 무시되고 전자재료가 생산라인으로 흘러들어 사용되면 던지기가 늘어날 수 있는데, 그 이유는 다음과 같다.

전자 재료는 운송 또는 취급 중에 압착되어 변형될 수 있으며, 공장에서 출고될 때 변형될 수 있습니다. 전자 재료에는 문제가 있습니다.

생산상의 이유로 자재가 부족할 경우 전자소재 공급업체와 협의하여 해결해야 하며, 신규자재를 발급하여 검사를 통과해야 합니다.

생산 라인에 사용하기 전에.

2. 재료 공급 위치 오류

일부 생산 라인은 2교대로 작업하며, 일부 작업자는 피로하거나 부주의하여 공급 스테이션이 잘못될 수 있습니다. 그러면 배치 기계가 큰

재료의 양과 알람. 이때 작업자는 급지장치를 신속히 점검하고 교체해야 합니다. 재료 스테이션.

3. 패치가 위치를 선택하는 이유

배치기의 배치는 배치 헤드의 흡입 노즐에 따라 달라지며, 배치를 위해 해당 재료를 순차적으로 흡수합니다. 일부 던지는 재료

트롤리 또는 피더로 인해 발생하며 재료가 흡입 노즐 위치에 없거나 흡입 높이에 도달하지 않았습니다. 배치 기계가 잘못 픽업하고

마운트하고 빈 스티커가 많이 생깁니다. 이 경우 피더 교정을 수행하거나 흡입 노즐의 흡입 높이를 조정해야 합니다.

4. 패치 노즐 문제

일부 배치 기계는 장시간 효율적이고 빠르게 작동하며 흡입 노즐이 마모되어 재료가 떨어지거나 흡수에 실패하고 많은 양의 재료가

던져질 것입니다. 이 경우, 배치 기계는 제때 유지 관리되어야 합니다. 노즐을 자주 교체하십시오.

5. 패치 음압 문제

패치는 부속품을 흡착하고 설치할수 있는데 주로 내부진공에 의해 음압이 발생하여 흡착과 패치를 진행한다.진공 펌프나 공기 튜브가

손상되거나 막히면 기압 값이 너무 작거나 부족하여 어셈블리가 흡수되지 않거나 배치 헤드가 이동하는 동안 드롭됩니다.이 경우

투척 재료도 증가한다.이 경우 공기 튜브나 진공 펌프를 교체해야 합니다.

6. 패치 이미지 시각 인식 오류

패치는 주로 패치의 시각적 인식 시스템 때문에 지정된 어셈블리를 지정된 용접판 위치에 설치할 수 있습니다.시각 인식 시스템

패치는 재료 번호, 치수 및 어셈블리 치수를 식별하고 패치를 통과합니다.시스템 알고리즘, 구성 요소 설치

지정된 PCB 패드의 경우 비전에 먼지나 이물질이 묻어 있거나 손상된 경우 인식 오류가 발생하여 소재 픽업 오류가 발생하여 던지기가 증가합니다.

재료의. 이 경우 비전은 인식 시스템으로 대체되어야 합니다.

요약하자면, 배치 기계 던지기에는 몇 가지 일반적인 이유가 있습니다. 공장에서 던지기가 증가하면 그에 따라 확인하여 근본 원인을 찾아야 합니다.

먼저 현장 인력에게 설명을 통해 질문한 후 관찰과 분석을 통해 문제점을 직접 찾아내어 보다 효과적으로 문제점을 찾아내고 해결할 수 있습니다.

생산 효율성을 향상시킵니다.