배치기는 SMT 생산 라인의 핵심이자 가장 중요한 장비입니다. 가격 면에서 배치기는 전체 라인에서 가장 비쌉니다. 생산 능력 면에서 배치기는 라인의 생산 능력을 결정합니다. 따라서 배치기는 배치 생산 라인의 두뇌에 비유됩니다. 배치기는 SMT 생산 라인에서 매우 중요하기 때문에 배치기에 대한 정기적인 유지 관리를 수행하는 것은 분명히 과장이 아닙니다. 그렇다면 배치기는 왜 유지 관리해야 합니까? 어떻게 유지 관리합니까? Geekvalue Industry의 편집자가 이 측면에 대해 알려드리겠습니다.
배치기계 유지관리의 목적
배치기 유지관리의 목적은 자명한 것이며, 다른 장비도 유지관리해야 합니다. 배치기 유지관리는 주로 서비스 수명을 개선하고, 고장률을 낮추고, 배치기의 안정성과 생산 효율을 보장하고, 던지는 속도를 효과적으로 낮추는 것입니다. 알람 수를 줄이고, 기계 생산 효율을 높이고, 생산 품질을 개선합니다.
배치기 정기유지관리 주간유지관리, 월간유지관리, 분기유지관리
주간 유지 관리:
장비 표면을 청소합니다. 각 센서 표면을 청소하고 기계 및 회로 기판 표면의 먼지와 흙을 청소 및 분해하여 먼지와 흙으로 인해 기계 내부의 열 발산이 불량하여 전기 부품이 과열되어 타지 않도록 합니다. 나사가 느슨한 현상이 있는지 확인합니다.
월간 유지 관리:
기계의 가동부에 윤활유를 추가하고 청소하고 윤활합니다(예: 나사 막대, 가이드 레일, 슬라이더, 구동 벨트, 모터 커플링 등). 기계를 장시간 가동하면 환경적 요인으로 인해 먼지가 가동부에 붙습니다. X축과 Y축의 윤활유를 교체합니다. 접지선이 잘 접촉되어 있는지 확인합니다. 흡입 노즐이 막혔는지 확인하고 액상 오일을 추가합니다. 카메라 렌즈를 점검하고 청소합니다.
분기별 유지 관리:
HCS 기기의 배치 헤드 상태를 점검하고 유지 관리하며, 전기 상자의 전원 공급이 양호한지 확인합니다. 장비의 각 구성 요소의 마모 상태를 점검하고 교체 및 점검합니다(예: 기계 라인의 마모, 케이블 랙, 모터, 나사 막대의 마모, 고정 나사의 풀림, 특정 기계 부품의 움직임 불량, 잘못된 매개변수 설정 등).