패치의 생산성을 높이는 방법

SMT 생산 라인에서 SMT 패치 가공 공장의 사장들은 종종 생산 비용을 통제하고 생산 효율을 높이는 방법에 관심을 기울입니다. 

이것은 배치기의 투척 속도 문제와 관련된다.SMT 패치의 높은 투하율은 SMT의 생산성에 심각한 영향을 미칩니다. 

정상 값 범위 내에 있으면 정상 문제입니다.투척률의 비중이 상대적으로 높다면 문제가 있다.그다음에 생산라인.

엔지니어 또는 운영자는 즉시 생산 라인을 중단하고 전자 재료를 낭비하고 생산 능력에 영향을 미치지 않도록 던지기 원인을 검사해야합니다. Geekvalue

Industrial Small이 오늘 여러분과 토론합니다.

1.전자재료 자체의 문제

PMC 검사에서 전자 재료 자체를 무시하고 전자 재료가 생산 라인으로 흘러 사용되면 던지기가 증가할 수 있습니다. 일부

전자 재료는 운송 또는 운반 중에 압출되어 변형되거나 출하 시 변형될 수 있습니다.전자 장치에 문제가 있습니다.

생산 원인으로 인해, 재료는 전자 재료 공급업체와 협조하여 해결해야 하며, 새로운 재료는 발급되고 검사를 통과할 것이다

생산 라인에 사용할 수 있기 전에

2. 재료 공급 위치 오류

일부 생산라인은 2교대를 실시하는데 일부 조작인원은 피로하거나 부주의하여 원료공급소에 고장이 생길수 있다.그런 다음 기계를 배치하면 큰 것을 던질 것이다

재료량과 경보.이때 운영자는 신속하게 검사하고 공급자를 교체해야 합니다.재료소.

3. 패치가 위치를 선택하는 이유

배치 기계의 배치는 배치 헤드의 흡입구에 따라 결정되며 해당 재료를 순서대로 흡수하여 배치합니다.일부 투척 재료

소형차나 원료공급기에 의해 초래된것으로서 재료가 흡입구위치에 있지 않거나 원료흡입높이에 도달하지 못하고있다.시스템을 배치하면 및 가 잘못 선택됩니다.

설치하면 빈 스티커가 많이 나옵니다.이 경우 흡입구의 흡입 높이를 조정하거나 흡입기를 조정하는 흡입기가 필요합니다.

4. 패치 노즐 문제

일부 패치는 장시간 효율적이고 빠르게 운행하며, 흡입구가 마모되어 재료가 떨어지거나 흡수할 수 없게 되고, 대량의 재료가

던져질 것이다.이런 상황에서 패치는 제때에 유지 보수해야 한다.노즐을 자주 교체하다.

5. 패치 음압 문제

패치는 부속품을 흡착하고 설치할수 있는데 주로 내부진공에 의해 음압이 발생하여 흡착과 패치를 진행한다.진공 펌프나 공기 튜브가

손상되거나 막히면 기압 값이 너무 작거나 부족하여 어셈블리가 흡수되지 않거나 배치 헤드가 이동하는 동안 드롭됩니다.이 경우

투척 재료도 증가한다.이 경우 공기 튜브나 진공 펌프를 교체해야 합니다.

6. 패치 이미지 시각 인식 오류

패치는 주로 패치의 시각적 인식 시스템 때문에 지정된 어셈블리를 지정된 용접판 위치에 설치할 수 있습니다.시각 인식 시스템

패치는 재료 번호, 치수 및 어셈블리 치수를 식별하고 패치를 통과합니다.시스템 알고리즘, 구성 요소 설치

시각적으로 먼지 또는 먼지가 있거나 손상된 경우 인식 오류가 발생하여 재료를 선택하는 오류가 발생하여 발생하는 PCB 용접 디스크를 지정합니다.

재료를 던지다.이 경우 시각 인식 시스템을 교체해야 합니다.

요약하자면, 투척 배치기에는 몇 가지 일반적인 이유가 있습니다.만약 당신의 공장의 투척량이 증가한다면, 당신은 그에 상응하는 검사를 해서 근본적인 원인을 찾아야 한다. 

당신은 먼저 현장 인원에게 묻고, 묘사를 통해, 그 다음에 직접 관찰과 분석에 근거하여 문제를 찾을 수 있다. 이렇게 하면 당신은 더욱 효과적으로 문제를 찾아내고, 문제를 해결할 수 있다

생산성을 높이다.