우리는 오리지널과 새것, 그리고 중고를 포함한 다양한 브랜드의 SMT 기계의 업무 책임자가 있다.각 SMT 헤드는 모양과 기능을 확인합니다.우리는 자체 SMT 헤드 수리 팀을 가지고 있으며, 그 구성원은 모두 세계 각지의 유명 전자 제조 회사에서 온 경험이 풍부한 엔지니어이다.고품질의 SMT 헤드 공급업체 또는 다른 SMT 액세서리를 찾고 있다면 다음은 SMT 제품군입니다.찾을 수 없는 제안이 있으면 직접 문의하거나 오른쪽 버튼을 통해 문의하십시오.
Fuji SMT H24G 플레이스먼트 헤드는 높은 효율성과 정밀성을 갖춘 SMT 기계용으로 특별히 설계된 플레이스먼트 헤드입니다.
16개 노즐 배치 헤드: 최대 46,000cph(0.078s/칩)의 속도로 고생산 모드에 적합하며 고속 배치가 필요한 시나리오에 적합합니다.
작업 헤드는 인쇄 회로 기판(PCB)의 지정된 위치에 전자 부품을 정확하게 배치하는 역할을 합니다. 고정밀 위치 지정 시스템을 통해 작업 헤드는...
조립 배치 헤드는 SMT 공정에 사용되는 핵심 구성 요소입니다. 이들은 수정 시스템의 제어 하에 자동으로 위치를 수정하고 지정된 위치에 구성 요소를 정확하게 배치할 수 있습니다...
파나소닉 배치 머신의 배치 정확도는 매우 높고, N610157773AA 작업 헤드도 예외는 아닙니다. 배치 정확도는 30um/칩에 도달할 수 있어 고정밀 배치 운영을 보장합니다...
Panasonic SMT 작업 헤드 MTKA005670AA는 Panasonic 고속 SMT 기계 NPM-D3, NPM-W2 및 NPM-TT용으로 설계된 SMT 작업 헤드입니다.
파나소닉 SMT 작업 헤드 N610157776AA는 높은 배치 정확도와 속도를 가지고 있습니다. 예를 들어, 16헤드 노즐 배치 헤드의 최대 속도는 46,000cph이고 배치 정확도는 37um/칩입니다.
파나소닉 SMT 작업 헤드 N610160410AA는 파나소닉 SMT 기계의 핵심 구성 요소입니다. 주로 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인에서 전자 부품을 정확하게 실장하는 데 사용됩니다...
스티커 헤드는 SMT 스티커의 핵심 부품으로 어셈블리를 선택, 이동 및 배치합니다.슬라이스 헤드에는 일반적으로 하나 이상의 흡입구가 포함되어 있으며, 음압을 통해 구성 요소를 흡착하고 배치의 정확성을 보장하기 위해 시각 시스템을 갖추고 있다.
고정 헤드: 일반적으로 로봇 노즐과 진공 시스템을 갖춘 다기능 패치기에 사용되며 다양한 크기의 부품에 적용됩니다.
수직 회전/회전탑 헤드: 고속 패치기에 사용되며 여러 개의 노즐이 있어 조작 과정에서 각도 오차를 조정하여 패치 효율을 높일 수 있다.
콤보 헤드: 고정밀, 저고장 생산 라인에 적합한 여러 개의 독립된 헤드로 구성
어셈블리 선택: 어셈블리를 공급자에서 꺼내고 배치할 준비를 합니다.
컴포넌트 배치: 컴포넌트를 보드 설정 위치에 정확하게 배치합니다.
포지셔닝 시스템: 배치의 정확성과 효율성을 보장하며, 일반적으로 고정밀 및 안정성을 보장하기 위해 서보 모터 구동 및 구동 시스템을 사용합니다.
우선 패치에서 머리를 조심스럽게 떼어내야 합니다.이 단계는 장치에 불필요한 손상이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
그런 다음 버려진 어셈블리 상자를 제거하고 ";헤드 서보 시스템"OFF 위치로 전환합니다.그런 다음 노즐을 계속 분리합니다.
수동 핸들을 사용하여 위치 7과 8 사이에서 머리를 회전합니다.이 단계는 후속 유지 관리 작업을 용이하게 하기 위한 것입니다.
머리 아래 플랫폼에 거울을 놓습니다.스크루를 쉽게 찾고 조작하여 유지 보수 효율을 높이기 위해서입니다.
M5 사다리꼴 육각 렌치를 사용하여 오목 나사를 푼 다음 나사 헤드 & #039;s 고정 블록.이 단계에서는 고정 블록을 쉽게 분리할 수 있도록 나사가 완전히 풀렸는지 확인해야 합니다.
스패너로 한 손은 스티커의 슬라이더를 위로 밀고, 다른 한 손은 스티커를 꽉 잡고 천천히 뽑을 수 있도록 한다.이 과정에서 장비에 추가적인 압력이나 손상이 발생하지 않도록 침착하고 인내심을 가져야 합니다.
마지막으로 뾰족한 펜치로 기관 인터페이스를 누르고 기관을 뽑아 스티커 헤드를 제거하는 과정을 완료한다.
정전기 방지 루프 착용: 기술자는 회로 기판이 올바르게 삽입 / 혼합, 손상, 변형, 스크래치 및 기타 결함을 보장하기 위해 작동 전에 검사된 정전기 방지 루프를 착용해야 합니다.
보드를 깨끗하게 유지: 보드의 플러그 인 보드는 전자 재료를 미리 준비하고 콘덴서의 극성과 방향이 정확한지 주의해야합니다.
장갑 사용: 금속 부품의 플러그인의 경우 정전기 및 오염을 방지하기 위해 장갑을 착용해야 합니다.
재료 품질 검사: 삽입된 어셈블리의 위치와 방향이 정확해야 하며 어셈블리는 판면에 평평하게 배치되고 어셈블리는 K핀 위치로 올라가야 합니다.
재료 손상 방지: SOP 및 BOM 테이블의 사양과 일치하지 않는 재료가 발견되면 즉시 반 / 팀장에게 보고해야 합니다.
조심스러운 재료 운반: 재료를 조심스럽게 운반해야 하며, SMT 패치 가공 초기 공정을 거친 PCB 보드는 부품이 손상되지 않도록 떨어져서는 안 된다.
작업 표면의 청결 유지: 직원은 퇴근 전에 작업 표면을 청결하게 하고 청결을 유지해야 한다.
부품 누락: 노즐 기도가 막히거나 노즐이 손상되거나 노즐 높이가 올바르지 않아 어셈블리를 제대로 흡입하거나 배치할 수 없어 부품이 누락됩니다.
측면 부품 및 뒤집기 부품: 패치 장착 헤드의 노즐 높이가 올바르지 않거나 패치 프로그램 설정이 올바르지 않아 패치 과정에서 컴포넌트가 옆으로 뒤집힙니다.
오프셋: 노즐이 불안정하거나 패치 프로그램 매개변수 설정이 정확하지 않아 컴포넌트 패치 위치가 용접 디스크에서 벗어나 용접 품질에 영향을 줍니다.
어셈블리 손실: 노즐이 손상되거나 흡입 기압이 부족하여 어셈블리를 배치하는 동안 어셈블리가 손상되었습니다.
우리는 전문 기술 팀과 스티커 유지 보수 팀을 보유하고 있습니다.각 스티커 헤드는 전문 기기 장비의 테스트를 거쳐 완전한 테스트 보고서를 제공할 수 있다.
우리는 대량의 재고를 가지고 있으며, 연간 수백 개의 스티커 재고가 있어 적시에 물품을 인도하고 가격 우위를 확보할 수 있다.
우리는 오리지널 신제품도 있고 오리지널 중고 제품도 있다.고객은 자신의 예산에 따라 적합한 부품을 선택할 수 있으며, 이는 원가를 낮추고 이윤을 증가시키는 데 도움이 된다.
기술진은 주야 24시간 근무한다.모든 기술 문제를 온라인으로 해결하거나 현장 기술 서비스를 위해 선임 엔지니어를 파견할 수 있습니다.
우리의 고객은 모두 대형 상장 회사에서 왔다.
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SMT 헤더 FAQ
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