SMT 후크형 수직 공급기는 SMT(표면 실장 기술) 생산에 일반적으로 사용되는 공급기로, 주로 배치 기계에 전자 부품을 공급하는 데 사용됩니다. 후크형 수직 공급기의 설계로 부품을 효율적이고 안정적으로 공급할 수 있으며 다양한 생산 요구 사항에 적합합니다.
후크형 수직 공급기의 분류 및 적용 시나리오
후크형 수직 공급기는 주로 다음과 같은 유형으로 구분됩니다.
스트립 공급기: 테이프에 포장된 다양한 구성 요소에 사용되며, 높은 효율성과 낮은 오류율로 인해 대량 생산에 널리 사용됩니다.
튜브 공급기: 튜브에 장착된 구성품에 적합하며, 진동 공급기는 구성품이 배치 헤드 흡입 위치에 지속적으로 들어가도록 하는 데 사용됩니다.
대량 공급기: 성형된 플라스틱 상자나 봉지에 자유롭게 적재된 구성품에 적합하며, 구성품은 진동 공급기 또는 공급 튜브를 통해 배치 기계에 공급됩니다.
트레이 피더: 단층과 다층 구조로 나뉘며, 트레이 유형의 소재가 많지 않은 상황에 적합하며, 다층 구조는 다수의 IC 집적 회로 부품에 적합합니다.
후크형 수직 공급기의 작동 원리 및 구조적 특징
후크형 수직 공급기의 작동 원리는 진동이나 공기압을 통해 패치 헤드의 흡입 위치로 구성 요소를 보내는 것입니다. 구조적 특징은 다음과 같습니다.
고정밀 전기식: 높은 전달 정확도, 빠른 공급 속도, 컴팩트한 구조 및 안정적인 성능을 자랑합니다.
다양한 사양: 스트립 피더의 폭은 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mm 및 56mm이며, 간격은 2mm, 4mm, 8mm, 12mm 및 16mm입니다.
광범위한 적용 범위: IC 집적 회로 부품, PLCC, SOIC 등 다양한 유형의 전자 부품에 적합합니다. SMT 생산에서 후크형 수직 공급기의 적용 사례 및 효과
후크형 수직 피더는 SMT 생산, 특히 대량 생산에서 널리 사용되며, 스트립 피더는 높은 효율성과 낮은 오류율로 인해 첫 번째 선택입니다. 튜브 피더와 벌크 피더는 특정 유형의 구성 요소에 적합한 반면, 트레이 피더는 다층 구조와 많은 수의 IC 집적 회로 구성 요소에 적합합니다. 이러한 피더를 선택하고 사용하면 생산 효율성과 패치 정확도를 크게 개선하고 수동 작업과 오류율을 줄여 전반적인 생산 품질을 개선할 수 있습니다.