SMT 수평 공급기의 작동 원리는 주로 다음 단계로 구성됩니다.
부품 로딩: 먼저 전자 부품을 특정 배열로 피더(feeder)에 로딩합니다. 이는 일반적으로 테이프에 부품을 고정한 다음 피더의 샤프트에 장착하는 것을 포함합니다.
장비 연결: 피더는 배치 기계에 연결되어 신호 전송과 기계적 움직임의 동기화를 보장합니다.
구성 요소 식별 및 위치 지정: 피더는 내부 센서 또는 카메라를 통해 구성 요소의 유형, 크기, 핀 방향 및 기타 정보를 식별합니다. 이 정보는 이후의 정밀한 배치에 필수적입니다.
구성품 픽킹: 배치 헤드는 제어 시스템의 지시에 따라 피더의 지정된 위치로 이동하여 구성품을 픽업합니다. 픽킹 프로세스 동안 구성품의 핀 방향과 위치가 정확한지 확인해야 합니다.
부품 배치: 부품을 픽업한 후, 배치 헤드가 PCB의 지정된 위치로 이동하여 부품을 PCB 패드에 놓고, 부품의 핀이 패드와 정렬되도록 보장합니다.
재설정 및 사이클: 구성 요소 배치를 완료한 후 피더는 자동으로 초기 상태로 재설정되고 다음 구성 요소 픽업을 준비합니다. 모든 구성 요소 배치 작업이 완료될 때까지 전체 프로세스는 제어 시스템의 명령에 따라 사이클됩니다.
운전 모드 및 분류
피더는 다양한 구동 모드에 따라 전기 구동, 공압 구동 및 기계 구동으로 나눌 수 있습니다. 그 중 전기 구동은 진동이 작고 소음이 적으며 제어 정확도가 높아 고급 배치 기계에서 더 흔합니다.
기술적 매개변수는 다음과 같습니다.
모델 DK-AAD2208
치수(길이*폭*높이, 단위: mm) 570*127*150mm
무게 14KG
작동 전압 DC 24V
최대 전류 3A
공급 속도 2.5-3초/개
주행 모드 순수 전기
조작 패널 0.96인치 TFT 컬러 스크린, 80*160픽셀
재료 들어올림 오차 ±0.4mm
적용 테이프 폭 63-90MM