Assembleon SMT 카메라의 주요 기능 및 특징은 다음과 같습니다.
고정밀 배치: Assembleon SMT 머신의 카메라 시스템은 구성 요소 패드와 MARK 포인트를 지능적으로 식별하여 구성 요소의 정확한 배치를 보장합니다. 산업용 카메라와 광원의 협력을 통해 배치 정확도는 ±0.05mm 또는 그 이상에 도달할 수 있습니다.
시각적 센터링 시스템: 새로 추가된 구성 요소 시각적 센터링 시스템은 이미징을 통해 구성 요소를 식별하고, X/Y 좌표계와 흡입 노즐의 회전 각도를 자동으로 조정하여 구성 요소의 정확한 배치를 보장하며, 다양한 구성 요소의 배치 요구 사항을 충족합니다.
적외선 센서: 피더 적외선 센서는 피더가 제자리에 설치되었는지 감지하기 위해 피더 공급 스테이션 구조의 양쪽에 추가되어 헤드 막대가 떠서 부딪히는 사고를 방지하고 SMT 공정의 안정성과 안전성을 보장합니다.
자동 알람 기능: 파나소닉 디지털 압력 감지 장치를 사용하여 구성품이 부족하거나 구성품이 완성되면 자동으로 알람을 울려 작업자에게 생산 중단을 피하기 위해 적시에 구성품을 보충하도록 상기시킵니다.
사용자 친화적인 인터페이스: 산업용 컴퓨터 제어와 WINDOWS 운영 체제를 채택하여 사용자 인터페이스가 사용자 친화적이고, 장비가 더욱 안정적으로 작동하며, 사용자가 작동하고 유지 관리하기 쉽습니다.
SMT 생산 라인에 Philips SMT 카메라 적용:
Assembleon SMT 카메라는 주로 SMT 생산 라인에서 부품 식별 및 위치 지정에 사용됩니다. 부품 패드와 MARK 포인트를 지능적으로 식별하여 기계적 제로 포인트 식별이나 위치 지정 핀 정렬에 의존하는 단점을 피하고 표면 실장의 정확성과 안정성을 보장합니다. 또한 Philips SMT 기계의 카메라 시스템은 진동 피더, 피드 트레이, 베어 다이(웨이퍼) 피더, 벌크 피더를 포함한 다양한 피더를 지원하여 다양한 생산 요구 사항을 충족합니다.
요약하자면 Assembleon SMT 카메라는 높은 정밀도, 안정성, 사용자 친화성으로 SMT 생산 라인에서 중요한 역할을 하며 효율적이고 정확한 생산 공정을 보장합니다.