소니 SMT의 카메라 시스템은 SMT 공정에서 중요한 역할을 하며, 주로 부품 식별 및 수정 기능을 담당합니다.
카메라 시스템의 작동 원리 및 기능
소니 SMT의 카메라 시스템은 고해상도 카메라와 이미지 처리 기술을 통해 전자 부품을 정확하게 식별하고 위치를 파악합니다. 구체적으로 카메라 시스템의 워크플로는 다음 단계를 포함합니다.
칩 흡입: 진공 흡착을 통해 공급기에서 구성 요소를 빨아들입니다.
보정: 부품 카메라를 사용하여 구성 요소의 중심 오프셋 및 처짐을 식별하고 XY 축 및 RN 축을 통해 이를 보정합니다.
칩 분사: 전자기 조이스틱으로 구동되는 노즐이 PCB 보드에 부품을 놓습니다.
SMT 기계의 다양한 모델별 카메라 시스템 차이점
다양한 소니 SMT 머신 모델은 카메라 시스템도 다릅니다. 예를 들어, SI-G200 모델은 두 개의 고속 행성형 SMT 커넥터를 장착하여 매우 작은 것부터 큰 불규칙한 모양에 이르기까지 다양한 전자 부품을 최대 40μ, 3σ1의 배치 정확도로 처리할 수 있습니다. SI-F130 모델은 0402에서 12mm IC에 이르는 다양한 부품을 50μ의 배치 정확도로 처리할 수 있는 고정밀 배치 헤드를 갖추고 있습니다.
카메라 시스템의 기술적 매개변수 및 유지 관리
소니 배치 머신의 카메라 시스템은 기술적 매개변수에서 좋은 성능을 발휘합니다. 예를 들어, SI-G200의 배치 속도는 45,000cph에 도달할 수 있으며 배치 정확도는 45μ, 3σ1입니다. 일상적인 유지 관리에서는 렌즈를 정기적으로 청소하고 이미지 처리 시스템을 점검하여 정상적인 작동을 보장해야 합니다. 또한 정기적인 교정 및 윤활도 카메라 시스템의 높은 정밀도를 유지하는 데 중요한 조치입니다.
요약하자면, 소니 플레이스먼트 머신의 카메라 시스템은 고정밀 영상 처리와 보정 기능을 통해 플레이스먼트 프로세스의 정확성과 효율성을 보장하며, 현대 전자 제조에 없어서는 안 될 핵심 장비입니다.