MFPT-M+는 Chuangxin(Chuangxin Optoelectronics)에서 출시한 중~고출력 MOPA 펄스 레이저(평균 출력 50W~200W 옵션)입니다. 정밀 용접, 얇은 금속 절단, 표면 세척 및 고수요 레이저 마킹 설계에 중점을 두고 있으며, 높은 안정성, 높은 유연성 및 산업용 레이저에 중점을 두고 있으며, 주로 유럽과 미국의 고급 레이저 브랜드를 타겟으로 합니다.
2. 6가지 핵심 장점
사용자 가치를 실현하는 유리한 기술
1. 진정한 MOPA 아키텍처는 펄스 폭(10~1000ns)과 주파수(1~4000kHz)를 독립적으로 조정하고, 연속/펄스 혼합 모드를 지원하며, 하나의 기계로 여러 공정 요구 사항(예: 스테인리스 정밀 용접 + 알루미늄 고속 세척)을 해결하여 장비 투자 비용을 절감합니다.
2. 최대 500kW(200W 본체)의 초고출력으로 고반사성 소재(구리, 금)를 순간적으로 관통하여 기존 레이저로는 처리하기 어려운 구리용접, 도금분할 등의 공정을 실현, 수율을 30% 이상 향상
3. 열영향 가공 제로, 단펄스폭(<20ns) 하에서 열영향부(HAZ) <10μm 정밀전자부품(FPC, 센서)의 변형 없이 용접, 의료기기의 소재 변성 없이 가공
4. 지능형 보상 반사 방지 설계 동적 에너지 알고리즘 + 반사 방지 광섬유 구성 요소, 반사광 허용 전력은 500W에 이릅니다. 구리, 알루미늄 및 기타 재료를 가공할 때 레이저 수명이 3배 연장되어 빈번한 유지 보수가 줄어듭니다.
5. Industry 4.0 호환 EtherCAT/PROFINET 게이트웨이 프로토콜을 지원하고 전력, 온도 및 기타 데이터를 MES 시스템에 실시간으로 업로드하여 자동화 생산 라인에 연결하여 디지털 생산 관리를 실현합니다.
6. 장수명, 전섬유 구조, 램프/크리스털 소모품 없음, 전기광학 효율>40%, 종합 경쟁력이 경쟁사보다 25% 낮고, 3년간 종합 사용 비용은 수입 브랜드보다 50% 낮음
III. 주요 성능 매개변수(200W 섀시를 예로 들어)
파라미터 MFPT-M+ 200W 경쟁제품 비교 (국제브랜드)
평균 전력 200W(조정 가능 30-100%) 200W(조정 범위 좁음)
최대출력 500kW 300kW
펄스 폭 범위 10-1000ns(1ns 단계) 20-800ns(고정 기어)
주파수 범위 1-4000kHz 1-2000kHz
빔 품질(M²) ≤1.3 ≤1.5
반사광 방지 능력 500W 반사광을 견딜 수 있으며 일반적으로 <300W입니다.
통신 인터페이스 EtherCAT+RS485+USB RS232만 가능
IV. 일반적인 적용 시나리오
새로운 에너지 분야
전원 배터리 이어 용접(구리 및 알루미늄 소재, 스패터 <2%)
수소연료전지 양극판의 정밀가공
3C 전자
휴대폰의 스테인리스 스틸 중간 프레임을 특수 형상으로 절단(작업물에 버가 없음)
카메라 모듈의 납땜(납땜점 직경 <0.1mm)
자동차 제조
와이어 하네스 단자 구리 합금 용접 (저항률 변화 <5%)
엔진부품 표면도금(기판을 손상시키지 않고)
V. 시장 비교
Dimension MFPT-M+ 국제 브랜드 A 국내 경쟁사 B
수입브랜드 가격 60% 100% (기준) 수입브랜드 가격 50%
매개변수 유연한 펄스 폭/주파수 무단계 조정 가능 고정 기어 부분적으로 조정 가능
중국에서 24시간 대응 가능한 애프터 서비스, 충분한 예비 부품 재고 긴 해외 지원 주기(≥2주) 지역별 서비스 범위 불균형
맞춤형 광학 기능 레이저 매개변수 제공 + 경로 사용자 정의 최소 표준 브래킷 제한된 사용자 정의
VI. 고객 사례 검증
사례 1: TOP3 파워 배터리 제조업체
요구사항: 구리극 용접 속도 ≥200mm/s, 스패터율 <3%
결과: MFPT-M+ 150W 섀시는 용접 속도 220mm/s, 스패터 1.8%를 달성하여 기존 수입 장비를 대체하고 대당 연간 120만 달러를 절감했습니다.
사례 2: Apple 공급망 FPC 공급업체
요구사항 : 연성 회로 기판의 정밀 마킹 (선폭 ≤20μm)
결과: MFPT-M+ 50W 하우징은 15μm 선폭을 달성하고 수율은 92%에서 99.6%로 증가했습니다.
VII. 선택 권장 사항
MFPT-M+가 선호되는 시나리오:
고반사성 소재(구리, 금)의 정밀가공
공정 요구사항(용접+세척+혼합마킹)
자동화된 생산 라인 업그레이드(산업용 입구 제어 필요)
기타 선택 권장 사항:
순수한 초고속 처리 요구 사항(<10ps)은 피코초 레이저를 고려해야 합니다.
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VIII. 서비스 지원
무료 교정: 재료 처리 테스트 및 공정 장비 보고서를 제공합니다.
서비스: 현장 운영 + 프로세스 디버깅 교육(AI 매개변수 최적화 소프트웨어 사용 포함)