Raycus 연속파 파이버 레이저 RFL-QCW450

Raycus의 RFL-QCW450은 최대 출력 450W의 준연속파(QCW) 파이버 레이저입니다. 높은 펄스 에너지와 우수한 빔 품질을 결합하여 정밀 용접, 드릴링, 특수 소재 가공 등의 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 핵심 장점과 특징은 다음과 같습니다.

1. 핵심 장점

(1) 준연속파(QCW) 동작 모드

높은 펄스 에너지 + 낮은 평균 전력으로 단기 고에너지 가공(점용접 및 드릴링 등)에 적합합니다.

듀티 사이클은 조절이 가능(일반적으로 1%~10%)하여 다양한 재료의 요구 사항을 충족하고 과도한 열 영향부(HAZ)를 피할 수 있습니다.

(2) 높은 피크 전력(450W)

단일 펄스 에너지는 높고(최대 수십 밀리줄) 반사율이 높은 재료 가공(구리 및 알루미늄 용접 등)에 적합합니다.

연속 레이저(CW)와 비교했을 때, QCW 모드는 튀김 현상을 줄이고 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 하이빔 품질(M²≤1.2)

소형 초점 스포트로 정밀한 미세 용접 및 미세 구멍 가공(예: 전자 부품 및 의료 기기)에 적합합니다.

(4) 고반사성 소재에 대한 강한 저항성

레이저의 안정성을 보호하기 위해 구리, 알루미늄, 금, 은과 같은 고반사율 소재에 적합한 반사 방지 설계를 채택했습니다.

(5) 장수명 및 높은 신뢰성

Raycus의 독자적인 광섬유 기술을 채택하여 전기광학 효율이 ≥30%, 수명이 ≥100,000시간입니다.

장기적으로 안정적인 작동을 보장하기 위한 지능형 온도 제어 시스템.

2. 주요 특징

(1) 유연한 파라미터 조정

다양한 프로세스 요구 사항을 충족시키기 위해 펄스 폭, 주파수 및 전력을 독립적으로 조정할 수 있습니다.

간편한 자동화 통합을 위한 풍부한 외부 제어 인터페이스(RS232/RS485, 아날로그 제어)

(2) 저열입력 가공

QCW 모드는 열 축적을 줄여 열에 민감한 재료(얇은 금속, 전자 부품 등)에 적합합니다.

(3) 컴팩트한 디자인 및 쉬운 통합

크기가 작아 자동화 장비나 로봇 팔 시스템에 OEM으로 통합하는 데 적합합니다.

3. 일반적인 응용 프로그램

(1) 정밀용접

전원 배터리 탭 용접(구리, 알루미늄 소재, 튀김 현상 감소).

3C 전자(카메라 모듈, FPC 유연 회로 기판 용접).

보석, 시계 산업(귀금속의 정밀 점용접).

(2) 마이크로홀 가공

연료 노즐 드릴링(고정밀, 버 없음).

전자부품 펀칭(PCB 마이크로홀, 반도체 패키징)

(3) 특수소재 마킹

유리, 세라믹 내부 조각(소재 파손을 방지하기 위한 QCW 모드).

고반사성 금속 표시(구리 및 알루미늄 일련번호 표시 등)

4. CW 연속 레이저의 장점 비교

특징 RFL-QCW450 (QCW) 일반 450W 연속 레이저(CW)

작동 모드 펄스(고피크 전력) 연속 출력

열 영향 낮음(짧은 펄스) 높음(연속 가열)

적용소재 고반사 금속, 얇은 소재 일반강, 스테인리스강

가공 유형 점용접, 드릴링, 정밀 미세 가공 절단, 심융접

5. 적용산업

신에너지(전력배터리 용접, 에너지저장배터리 제조).

3C 전자(정밀 전자 부품 가공).

의료기기(수술도구, 임플란트 용접)

항공우주(정밀부품 드릴링, 용접).

6. 요약

Raycus RFL-QCW450의 핵심 가치:

높은 피크 전력 + 낮은 열 입력으로 정밀 가공에 적합합니다.

반사 방지 소재, 구리-알루미늄 용접 효과가 우수합니다.

다양한 프로세스 요구 사항을 충족할 수 있는 유연하고 조정 가능한 매개변수입니다.

장수명 및 높은 안정성으로 산업용으로 적합