신용이 좋은 pcb 실크스크린 인쇄업체로서, 우리는 각종 유명 브랜드의 새롭고 중고 smt 용접고 인쇄기와 부품을 제공하는데 주력한다.우리는 충분한 재고, 거대한 가격 우위와 빠른 납품을 가지고 있다.고품질의 SMT 프린터 공급업체 또는 다른 SMT 시스템을 찾고 있다면 다음은 SMT 제품군입니다.검색에서 권장 사항을 찾을 수 없으면 직접 문의하거나 오른쪽 버튼을 통해 문의하십시오.
완전 자동 강철 메시 검사기는 효율적이고 자동화된 테스트 장비로, 주로 강철 메시의 품질 모니터링에 사용됩니다. 컴퓨터 기술과 고정밀...
SMT 솔더 페이스트 지능형 보관 캐비닛은 용접 공정에서 사용되는 솔더 페이스트를 보관하고 관리하는 데 특별히 사용되는 장치로, 보관 품질, 사용 효율성 및 전반적인 효율성을 개선하는 것을 목표로 합니다.
SMT 스크레이퍼 검사기는 주로 SMT(표면 실장 기술) 생산 라인의 솔더 페이스트 프린터의 스크레이퍼에 변형, 노치 등의 결함이 있는지 감지하는 데 사용됩니다.
SMT 강철 메시 검사기의 주요 기능에는 개구부, 선 폭, 선 간격, 개구부 크기, 면적, 오프셋, 이물질, 버 등과 같은 강철 메시의 매개변수를 테스트하는 것이 포함됩니다.
GKG GSK 시리즈 솔더 페이스트 프린터는 Keger Precision Machinery가 생산한 고급형 전자동 솔더 페이스트 프린터로, 높은 효율성, 정밀성 및 쉬운 작동이 특징입니다.
MPM Momentum BTB 솔더 페이스트 프린터의 사양 및 매개변수는 다음과 같습니다.기판 처리:최대 기판 크기: 609.6mmx508mm(24”x20”)최소 기판 크기: 50.8mmx50.8m...
MPM Momentum 솔더 페이스트 프린터의 사양 및 매개변수는 다음과 같습니다.기판 처리:최대 기판 크기: 609.6mmx508mm(24”x20”)최소 기판 크기: 50.8mmx50.8mm(2...
MPM-Momentum-II-100은 SMT 작업장에서 주로 사용되는 전자동 솔더 페이스트 프린터입니다.
연고인쇄기(SMT 프린터)는 표면부착기술(SMT) 생산라인에서 중요한 설비로, 인쇄회로기판(PCB)에 연고를 정확하게 코팅하는 데 사용된다.용접 프린터의 주요 기능은 PCB의 용접 디스크 위치에 용접을 균일하게 인쇄하여 후속 전자 컴포넌트 배치 작업에 대비하는 것입니다.
SMT 프린터에는 주로 수동 프린터, 반자동 프린터 및 전자동 프린터의 세 가지 유형이 있습니다.
수동 프린터는 소량 및 샘플 생산을 위해 수동으로 작동해야 합니다.
반자동 프린터는 간단한 절차를 통해 제어할 수 있으며 중간 정도의 대량 생산 수요에 적합하다.
전자동 프린터는 인쇄 작업을 자동화하여 대규모 생산에 적합한 최첨단 유형입니다.
용접 코팅 제공: 용접은 PCB에 전자 부품을 연결하는 데 사용되는 SMT 생산의 중요한 재료입니다.용접고 인쇄기는 도포 장치를 통해 용접고를 PCB의 용접판 위치에 고르게 발라 용접 품질의 안정성과 신뢰성을 확보한다.
고정밀 인쇄: 용접 프린터의 플롯 헤드에는 고정밀 동작 제어 시스템이 있어 용접의 코팅 위치와 두께를 밀리미터급으로 제어할 수 있다.이를 통해 용접의 정확성과 일관성을 보장하고 전자 부품과 PCB 간의 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
생산성 향상: 용접고 인쇄기는 고속 도포 기능을 갖추고 있어 대규모 인쇄 작업을 신속하게 끝낼 수 있다. 전통적인 수공 도포에 비해 용접고 인쇄기는 생산성을 크게 향상시키고 인건비를 절약할 수 있다.
사용자 오류 감소: 용접 연고 프린터는 자동 제어를 통해 수동으로 코팅하는 동안 사용자 오류를 방지할 수 있습니다.또한 수동 작업의 불일치로 인한 용접 문제를 방지하기 위해 용접 페이스의 균일한 코팅을 보장합니다.
작업 환경 개선: 주석 프린터는 폐쇄형 구조와 흡입 장치를 통해 용접고에서 나는 냄새와 먼지가 작업자에게 미치는 영향을 효과적으로 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있다.
데이터 관리 및 품질 관리: 용접고 인쇄기는 일반적으로 데이터 관리 및 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며, 사용된 용접고의 양, 인쇄 위치, 인쇄 속도 등을 포함한 각 인쇄 과정의 관련 데이터를 기록할 수 있다.이러한 데이터는 제품의 일관성과 안정성을 높이기 위해 후속 품질 관리 및 공정 최적화에 사용될 수 있습니다.
특수 공정 요구 사항 실현: 용접고 인쇄기는 또한 용접고의 국부 코팅, 다중 PCB의 인쇄 등 일부 특수 공정 요구를 실현할 수 있다.이러한 특수한 요구 사항은 종종 고도로 정확한 제어와 조정이 필요하며, 용접 프린터는 적절한 기능과 유연성을 제공할 수 있다.
1.일상적인 청소와 검사
1. 정기적으로 설비 표면을 청소하고 먼지와 때를 제거하며 설비를 깨끗하고 건조하게 유지한다.
2. 철망 템플릿을 청소하고 전용 세척액 또는 초음파 세척기를 사용하여 개구에 남아 있는 용접고를 제거하여 건조한 용접고가 다음 인쇄의 효과에 영향을 주지 않도록 한다.
3. 스크레이퍼가 마모되거나 손상되었는지 확인합니다.필요한 경우 스크레이퍼를 즉시 교체하고 스크레이퍼의 각도와 압력을 조정합니다.
4. 강판이 마모되거나 파손되었는지 검사한다. 특히 재사용 후 강판이 튼튼하게 고정되어 느슨하지 않도록 한다.
2. 부품 유지 보수
1. 전동 시스템, 운송 궤도, 플랫폼 및 기타 부품을 청소하고 윤활하여 마모와 고장률을 줄인다.
2. 전기 시스템, 제어 시스템, 인쇄 등 주요 부품을 정기적으로 검사하여 양호한 작업 상태를 확보한다.
3.정기적으로 프린터 헤드, 스크레이퍼 등 손상되기 쉬운 부품을 교체하여 설비의 인쇄 품질을 확보한다.
3. 윤활 및 조정
1. 설비의 운동부품을 정기적으로 윤활시키고 적합한 윤활제를 사용하며 설비수첩의 요구에 따라 윤활한다.
2. 체인의 장력과 마모 상태를 검사하고 필요할 때 조정하거나 교체한다.
3.에어로빅 시스템 검사, 실린더, 솔레노이드 밸브 및 가스 공급원 청소, 에어로빅 시스템의 정상적인 작동을 보장하고 기압이 안정적인지, 누출이 있는지 확인합니다.
인쇄 PCB 보드에 패치가 없는 경우 온라인 저장 시간은 1시간을 초과할 수 없습니다.중간에 용접고를 추가할 때는 스크래치 스크롤 양을 기준으로 해야 하며 스크래치 스크롤 양은 많거나 적어서는 안 됩니다.
프린터가 작동할 때 장치 안전문이 열리지 않아 인신상해가 발생할 수 있습니다.
장비 유지 관리 중에 먼저 전원을 꺼야 합니다.
장비 작동 중에 와이퍼, 용접병, 먼지 없는 천과 같은 장비 내부 작업 표면에 다른 부품을 배치하지 마십시오.
인쇄 품질의 저하: 예를 들어 인쇄 품질이 나쁘고 오프셋 인쇄, 주석이 너무 많고 주석이 너무 적은 등 문제는 제품의 품질과 합격률에 영향을 준다.
설비 고장률 증가: 장기간 유지 보수가 부족하거나 유지 보수가 잘못되면 설비 부품의 마모가 증가하고 고장률이 증가하여 생산 효율과 설비 수명에 영향을 줄 수 있다.
안전위험: 전원을 끄지 않고 개인보호용품을 착용하지 않는 등 부당행위는 감전, 기계상해 등 안전사고를 초래할수 있다.
회사는 연간 수백 대의 SMT 프린터를 재고하고 있으며 장비 품질과 납품 적시성이 보장되어 있습니다.
우리는 SMT 프린터의 이전, 수리, 유지보수, CPK 정밀도 테스트, 회로기판 수리, 모터 수리, 카메라 수리 등 원스톱 기술 서비스를 제공할 수 있는 전문 기술팀을 보유하고 있다.
재고 중의 신구 부품 외에 우리는 스크레이퍼, 스크레이퍼 등 국산 부품도 있다.Dell은 고객이 운영 비용을 절감하고 수익성을 높일 수 있도록 자체 공장을 운영하고 있습니다.
우리 기술팀은 주야로 24시간 교대로 일한다.엔지니어는 SMT 공장에서 발생하는 모든 기술적 문제에 대해 언제든지 원격으로 답변할 수 있습니다.복잡한 기술 문제에 대해서도 고급 엔지니어를 현장에 파견하여 기술 서비스를 제공할 수 있습니다.
간단히 말해서, 용접고 인쇄기는 SMT 생산 라인에서 매우 중요한 역할을 합니다.이렇게 중요한 SMT 장비를 구입할 때는 기술 팀과 재고가 있는 공급업체를 신중하게 선택하고 장비 가동 중지 시간으로부터 생산성을 유지할 수 있도록 장비 애프터서비스의 중요성과 적시성을 고려해야 합니다.
우리의 고객은 모두 대형 상장 회사에서 왔다.
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