SMT 마운터 - 페이지13

smt 플레이어란 무엇입니까?

SMT 패치는 전자 제조의 핵심 장비입니다. 생산성과 품질을 향상시키기 위해 PCB에 전자 부품을 효율적이고 정확하게 배치할 수 있습니다.랙과 X-Y 모션 메커니즘과 같은 구성 요소로 구성됩니다.작업흐름에는 명령 해결, 어셈블리 선택, 시각적 보정, 배치 및 상태 체크가 포함됩니다.SMT 패치는 고정밀, 고속도, 유연성 및 지능적인 특징을 가지고 있습니다.전자 제조 분야에서 SMT (표면 부착 기술) 패치는 의심할 여지 없이 매우 중요한 역할을 한다.

전자 장비 생산의 핵심 장비인 SMT 패치는 인쇄회로기판(PCB)에 전자 부품을 효율적이고 정확하게 배치할 수 있어 전자 제품의 생산성과 품질을 크게 향상시켰다.

몇 가지 유형의 패치가 있습니까?

1. 고속 패치:고속 패치는 SMT 생산 라인의 핵심 장비 중 하나입니다.주로 PCB (인쇄회로기판) 에 작은 전자 부품을 빠르고 정확하게 배치하는 데 사용됩니다.

이러한 종류의 설비는 일반적으로 비교적 높은 배치 속도와 정밀도를 가지고 있어 대규모 고효율 생산의 수요를 만족시킬 수 있다.

그 응용 분야는 소비자 전자, 통신 설비, 자동차 전자 등 분야를 포함하는 광범위하다.

2. 다기능 SMT 시스템:다기능 SMT 시스템은 다양한 설치 기능을 통합한 장치입니다.판재, 플러그인, 이형 어셈블리 등 다양한 크기와 유형의 어셈블리를 동시에 처리할 수 있습니다.

이러한 유형의 장비는 매우 유연하며 중소형 대량 생산에 적합하며 특히 구성 요소 유형과 사양을 자주 변경해야 하는 생산 시나리오에 적합합니다.

SMT 시스템의 주요 기능

고속 SMT:SMT SMT 기계는 초당 수만 개까지 빠르게 전자부품을 인쇄회로기판에 설치할 수 있어 생산성을 크게 높였다.

고정밀 포지셔닝:SMT SMT 시스템은 고정밀 시각 시스템을 사용하여 설치 정밀도를 보장하기 위해 전자 부품의 위치를 정확하게 식별하고 배치합니다.

자동 먹이:SMT SMT 기계는 자동 공급기를 갖추고 있어 전자 부품을 자동으로 적재하여 수동 조작으로 인한 오류와 낭비를 피할 수 있다.

인건비 절감:SMT SMT 기계의 자동화 작업은 인건비를 크게 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

제품 품질 향상:SMT 패치의 고정밀 패치로 인해 오류율을 낮추고 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

SMT 패치 유지 관리 방법

1. 일상적인 청소:정기적으로 패치의 표면과 내부 구성 요소를 청소하여 먼지와 때를 제거합니다.적절한 청소 도구와 세제를 사용하여 설비를 손상시키지 않도록 주의해라.

2. 모션 부품의 윤활유:정기적으로 패치의 운동 부품을 윤활하여 마모를 줄이고 설비의 운행 효율을 높인다.적절한 윤활제를 사용하고 윤활제가 장비의 다른 부품을 손상시키지 않도록 합니다.

3. 센서 및 광학 장치 청소:패치의 센서와 광학 장비를 정기적으로 청소하여 정상 작동을 보장합니다.부드러운 천과 적당한 세정제를 사용하여 긁히거나 이런 민감한 부품을 손상시키지 않도록 주의해야 한다.

4. 공급기 검사:트레이 및 공급자가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 배치기의 공급자를 정기적으로 확인합니다.손상되거나 마모된 공급기 부품을 교체하는 데 주의하십시오.

5. 노즐 검사 및 교체:패치의 노즐을 정기적으로 검사하여 모양과 기능이 정상인지 확인합니다.노즐이 심하게 마모되면 제때에 교체해야 한다.

6. 문제 해결:SMT 기계가 고장났을 때는 즉시 원인을 찾아 수리해야 한다.해결할 수 없는 문제가 발생하면 장비 제조업체에 기술 지원을 요청할 수 있습니다.

7. 인력 교육:SMT 시스템의 운영자 및 유지 관리 담당자를 정기적으로 교육하여 SMT 시스템을 더 잘 유지 관리하고 사용할 수 있도록 기술을 향상시킵니다.

8. 안전한 프로덕션:SMT 기계의 안전한 작동을 보장하고 관련 안전 생산 규정을 준수하십시오.SMT 기계에 대한 정기적인 안전 점검을 실시하여 설비의 안전 성능을 확보한다.

SMT 패치의 고려 사항은 무엇입니까?

1.기계를 운행할 때 조작자는 반드시 조심스럽게 조작해야 한다.머리나 손을 기계범위내에 넣어 사고가 발생하지 않도록 해서는 안된다.

2. 조작 과정에서 기계를 검사하는 것을 엄금한다.작동 중인 기계가 고장나면 기계가 멈출 때 반드시 검사를 해야 한다.

3.운영자가 기계의 고장을 검사할 때, 누구든지 기계를 시작하는 것을 엄금하고, 경고 표지를 걸어야 하며, 유지 보수 기간에 스위치를 끄는 것을 금지해야 한다.

4. 장치의 구성 요소를 수동으로 이동할 때 휴대용 구성 요소가 감당할 수 있는 부품인지 확인하여 감당할 수 없는 힘으로 인해 장치 구성 요소가 손상되지 않도록 할 필요가 있다.

5. 장비 부품의 단독 이동을 지휘할 때 헤드가 레일이나 다른 부품에 닿지 않고 충분한 높이를 유지하는지 확인해야 한다.

6. 설비 사용 중 이상 경보나 이상 소리가 발생할 경우 먼저 모든 조작을 중지하고 기술자에게 현장에서 문제를 해결하도록 통지해야 한다.사사로이 조치를 취하여 사고 현장을 파괴하는 것을 엄금한다.

7.설비 운행 과정 중 원료 공급기를 분해하는 것을 엄금한다, 그렇지 않으면 레이저 렌즈를 손상시키기 쉽다;

8.설비 내부를 유지 관리하거나 청소할 때, 공기총을 사용하여 부품을 정밀 부품에 불어 넣는 것을 엄금한다. 이것은 기계를 막기 쉽다.

9.원료 공급기를 분해하고 조립할 때, 강한 힘과 난폭한 조작을 엄금한다.드롭 헤드가 드롭 위에 있는 경우 드롭 헤드를 분해하는 것은 엄격히 금지됩니다.

10.궤도 폭을 조정할 때 배치기 궤도는 기재보다 약 1mm 넓어야 한다.너무 좁으면 걸리기 쉽고, 너무 넓으면 떨어지기 쉽다.

SMT 패치의 잘못된 유지 관리의 결과는 무엇입니까?

패치의 잘못된 유지 관리는 생산성 저하, 제품 품질 문제 및 장비 손상을 포함한 다양한 결과를 초래할 수 있습니다.이러한 문제는 회사에 영향을 미칠 뿐만 아니라 & # 39;s의 생산 진도와 원가 통제는 제품의 품질과 고객 만족도에 부정적인 영향을 미칠 수 있다.

첫째, 패치가 잘못 유지 관리되면 생산성이 저하될 수 있습니다.설비 내부의 열 방출 불량이나 가스 흐름 불량으로 설비가 과열되어 성능이 불안정하거나 심지어 동결 등의 고장을 초래하여 생산 진도에 심각한 영향을 줄 수 있다.또한 장비 내부의 마모와 잘못된 파라미터 설정으로 인해 장비의 잦은 가동 중지와 수리 및 조정으로 인한 생산성 저하가 발생할 수 있습니다.

둘째, 패치의 유지 보수가 잘못되면 제품 품질 문제가 발생할 수 있습니다.일반적인 품질 문제로는 누락 부품, 측면 부품, 뒤집기 부품, 어셈블리 어긋남 및 어셈블리 손실이 있습니다.이러한 문제는 재작업률을 증가시킬 뿐만 아니라 제품의 전반적인 품질과 고객 만족도에도 영향을 줄 수 있습니다.예를 들어, 어셈블리가 어긋나고 분실되면 제품 장애가 발생할 수 있으며 누락된 부품과 측면 부품은 제품의 무결성과 안정성에 영향을 줄 수 있습니다.

마지막으로 기계를 잘못 배치하는 유지 보수도 설비의 손상을 초래할 수 있다.제때에 청결과 유지보수가 부족하기 때문에 설비의 운동축, 철봉, 레일 등 부품은 먼지와 유지가 축적되어 마모되어 설비의 정밀도와 사용 수명에 영향을 줄 수 있다.또한 가스로의 기름과 먼지는 가스로의 정체를 초래할 수 있으며, 솔레노이드 밸브와 진공 발생기 등 내부 밀폐 부품과 부품을 부식시켜 설비의 정상적인 사용에 심각한 영향을 줄 수 있다.

SMT 패치를 구입하는 이유

1. 회사는 연간 수백 대의 SMT 패치 재고를 보유하고 있으며, 설비의 품질과 납품 적시성이 모두 보장되어 있다

2. SMT 패치의 이전, 수리, 유지보수, CPK 정밀도 테스트, 회로기판 수리, 모터 수리, 송신선 수리, 패치 헤드 수리, 소프트웨어 업그레이드, 기술 교육 등 원스톱 기술 서비스를 제공할 수 있는 전문가 기술팀이 있다

3. 재고 중의 새로운 오리지널 부품 외에 우리는 가죽 벨트, 노즐, 필터와 같은 국산 부품이 있다.풍관 등 우리는 자체의 공장을 생산하는데 이는 대부분 고객이 운영원가를 낮추고 리윤률을 높이는데 도움을 주었다.

4. 우리 기술팀은 밤낮으로 24시간 운영한다.SMT 공장에서 발생하는 모든 기술적 문제에 대해 언제든지 원격 질문에 대답하도록 엔지니어를 배치할 수 있습니다.복잡한 기술 문제에 대해서도 고급 엔지니어를 현장에 파견하여 기술 서비스를 제공할 수 있습니다.

요약하자면, 패치는 의심할 여지 없이 SMT의 가장 중요한 장치이자 가장 비싼 장치이다.동급 공급업체를 선택할 때 재고와 가격 우위 외에 공급업체가 전문적인 기술팀을 보유하고 있는지에 각별히 주의해야 한다. 이는 미래 설비의 정상적인 생산에 매우 중요한 역할을 한다.