JUKI JX-350 고속 배치기의 주요 기능 및 특징은 다음과 같습니다.
고정밀 고속 배치: JX-350 배치 기계에는 고해상도 레이저 센서가 장착되어 있습니다. 레이저가 구성 요소를 조사하여 형성된 그림자를 읽음으로써 구성 요소의 위치와 각도를 식별하고 배치 위치까지의 최단 거리 이동에서 통일된 인식을 실현하여 고속 고정밀 배치를 달성합니다. 최적의 조건에서 배치 속도는 32,000 CPH에 도달할 수 있으며 배치 정확도는 ±0.05mm(Cpk≧1)입니다.
높은 안정성: 레이저 인식 기술은 양극 측에서 구성 요소 모양을 포착하여 칩 구성 요소의 전극 모양 및 색상과 같은 불안정한 요소의 영향을 줄이고 안정적인 고정밀 인식을 보장합니다. 이 기술은 불량률을 줄이고 배치 품질을 향상시킵니다.
부품 검사 기능: JX-350은 부품 검사 기능을 사용하여 장착 전에 스크린을 통해 부품의 흡수를 모니터링하여 공기압으로 식별할 수 없는 작은 부품의 잘못된 배치를 방지합니다. 또한 고급 장착 후 부품 회수 검사 및 스탠드업 검사 기능은 잘못된 배치를 더욱 줄입니다.
적용 범위: JX-350은 LED 조명 기계 또는 중대형 LCD 백라이트 생산에 사용되는 LED SMT 기계에 특히 적합합니다. 기판 크기는 1차 수송의 경우 650mm×360mm, 2차 수송의 경우 1,200mm×360mm, 3차 수송의 경우 1,500mm×360mm를 지원하며 0603(영국 시스템에서는 0201)에서 33.5mm 정사각형 부품까지 다양한 부품 크기에 적합합니다.
피더 사양: JX-350은 다양한 피더 사양을 지원하며, 최대 40개의 전면 고정 기계식 피더(8mm 테이프로 변환), 최대 80개의 전면 + 후면 고정 기계식 피더, 최대 160개의 전면 + 후면 고정 전기식 피더(전기식 2트랙 테이프 피더 사용 시)를 지원합니다.
이러한 기능과 특성으로 인해 JUKI JX-350은 고속, 고정밀, 고안정성 및 낮은 불량률 면에서 탁월하며 특히 LED 조명 및 대형 LCD 백라이트 생산에 적합합니다.