JUKI 플러그인 머신 JM-100

JUKI 플러그인 머신 JM-100은 고성능 범용 플러그인 머신으로, 주로 자동화된 수동 플러그인 프로세스에 사용되며, 특히 전자 기판을 생산하는 공장에서 표면 실장의 백엔드 프로세스에 적합합니다. JM-100은 여러 가지 첨단 기술을 채택하여 플러그인 속도를 개선하고 해당 구성 요소 크기 범위를 확장합니다.

기술적 특징

고속 삽입: JM-100은 새롭게 개발된 "크래프츠맨 헤드"를 탑재하여 고속 부품 삽입을 실현합니다. 부품을 픽업하는 노즐의 속도는 0.8초에서 0.6초로 단축되고 클램핑 노즐의 속도는 1.3초에서 0.8초로 단축됩니다. 플러그인 속도는 이전 기계에 비해 162% 증가합니다. 부품 크기 대응 확대: JM-100은 해당 부품의 크기 범위를 확장했으며, 최대 부품 높이와 크기가 증가하여 더 특수한 모양의 부품 삽입에 적응합니다. 3D 이미지 인식: JM-100은 3D 기판 외관 검사기에서 채택한 위상 변환 방법을 적용하여 핀 끝을 보다 정확하게 식별할 수 있어 높이 차이가 큰 부품에 적합합니다.

부품이 떠오르거나 떨어지는 것을 방지하기 위한 각도 굽힘 장치: 새롭게 개발된 각도 굽힘 장치는 삽입 후 부품이 떠오르거나 떨어지는 것을 효과적으로 방지하여 플러그인의 안정성과 품질을 보장합니다.

생산 진행 상황 및 실제 작업 결과의 시각화: 통합 시스템 소프트웨어 "JaNets"를 구현하여 JM-100은 생산 진행 상황 및 실제 작업 결과의 시각화를 실현하여 생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

응용 시나리오

JM-100은 자동화된 수동 플러그인 프로세스가 필요한 다양한 전자 제조 회사, 특히 표면 실장의 백엔드 프로세스에 적합하여 생산 효율성과 플러그인 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 높은 성능과 안정성으로 인해 많은 고객이 선호하는 장비입니다.

요약하자면, JUKI 플러그인 머신 JM-100은 고속 삽입, 확장된 구성품 크기 범위, 3D 이미지 인식, 구성품이 뜨거나 떨어지는 것을 방지하기 위한 각도 굽힘 장치, 생산 진행 상황 시각화 등을 갖춰 전자 제조 분야에서 우수한 장비가 되었습니다.