ಪ್ಲೇಸ್ಮೇನ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು: ಕೀಲಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹಾಗು ಪ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ

ಮತ್ತು ಅದರ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ತಂತ್ರಗಳು.

1. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ

ಮೊದಲು, ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಲು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಒರೆಸುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಬಳಸಿ,

ವಿಶೇಷವಾಗಿ X/Y ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್ ಮತ್ತು PCB ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒಳಗೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಯಂತ್ರ, ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಜಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳು

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು

ಶಿಫಾರಸುಗಳು. ರವಾನಿಸುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು X/Y ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

"ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನ ಶಾಶ್ವತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ" ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದಿದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅವಧಿಯು ಸುಮಾರು 30 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅನಗತ್ಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಂತೆ ಅತಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

3. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೈಟ್ ತಡೆಗೋಡೆ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಸಂವೇದಕವು PCB ಯ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಈ ಭಾಗಗಳ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಅಮಾನ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಜಿಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ (ACT, ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್) ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ

ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ. ಇವುಗಳು ಪ್ಯಾಚ್ ಹೆಡ್ (ACT) ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು X/Y ಆಕ್ಸಿಸ್ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ (MAPPING) ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ACT ಒಟ್ಟಾರೆ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಹೆಡ್‌ನ ನಿಖರತೆ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ X/Y ಅಕ್ಷದ ಸ್ಲೈಡರ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ (ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್). ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

5. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಲೈನ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಬಹಿರಂಗವಾದ ತಾಮ್ರ, ಸಡಿಲ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವು ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ

ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಿ

ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಡೇಟಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರ್ವರ್‌ಗೆ ಮೌಂಟರ್ ಡೇಟಾ (MA) ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಜೊತೆಗೆ, ಯಾವಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಹಜತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

7. ತರಬೇತಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಜೊತೆಗೆ, ತರಬೇತಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಹ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಯಂತ್ರ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅದರ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ

ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ಮ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು, ನೀವು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ವಿಶ್ವ-ದರ್ಜೆಯ "ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ + ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸರಪಳಿ" ಉದ್ಯೋಗ ಯಂತ್ರಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸೇವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರಾಗಿ, ಕ್ಸಿನ್ಲಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ASM ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ

ಯಂತ್ರಗಳು. ನಾವು ಅನುಭವಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಲಿ,

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ

ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ.