ಲ್ಯೂಕೋಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ರಿಪೇರಿ

ಲ್ಯುಕೋಸ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ, ಕೈಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ.

(I) ತರಂಗಾಂತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸ್ವಿಂಗ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತರಂಗಾಂತರವು 1064nm ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಮೀಪದ-ಅತಿಗೆಂಪು ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಪ್ರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, 1064nm ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹೇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

(II) ನಾಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ: ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ 50ps (ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳು). ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಪಲ್ಸ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, 50ps ನ ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲವು ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

(III) ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20ns ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಲೇಸರ್ ವರ್ಧನೆ ಬೀಜ ಮೂಲಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬೀಜ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಸಮಯದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಂತರದ ವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೀಜ ಮೂಲದ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಲಿದ್ದರೆ, ವರ್ಧನೆಯ ಬಹು ಹಂತಗಳ ನಂತರ, ಪಲ್ಸ್‌ನ ಸಮಯ ವಿತರಣೆಯು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಿಂಗ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಸಮಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(IV) ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿ: ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯು 200nJ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಪದರಕ್ಕೆ ಎತ್ತಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಸಂದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

(I) ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕೇಬಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಯ ಪ್ಲಗ್ ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಲೈನ್ ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(II) ಅಸಹಜ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್: ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಾಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಪವರ್‌ನ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಮೊದಲು ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಲೇಸರ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಧನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು, ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

(III) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗ ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು

ಕಿರಣ ವಿಚಲನ: ಕಿರಣ ವಿಚಲನ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಿರಣ ವಿಚಲನ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಿರಣವು ಮುಂಭಾಗದ ಕಿರಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಖರವಾದ ಕಿರಣ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.

IV) ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ

ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಏಜೆನ್ಸಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವಿಷಯವು ತರಂಗಾಂತರ, ಶಕ್ತಿ, ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು: ಲೇಸರ್ ತಯಾರಕರು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ನವೀಕರಣ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣ ಆವೃತ್ತಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಲೇಸರ್‌ನ ಸಕಾಲಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ನವೀಕರಣಗಳು ಲೇಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ, ತಿಳಿದಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.