RPMC ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ದುರಸ್ತಿ

RPMC ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ neoMOS-10ps ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಣಗಳು

ಬೆಳಕು ಇಲ್ಲ

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಮಸ್ಯೆ: ಸಡಿಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಫ್ಯೂಸ್ ಹಾರಿಹೋಗುವುದು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಘಟಕ ಹಾನಿಯು ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿಫಲವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.

ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವೈಫಲ್ಯ: ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ; ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ: ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ವಿದ್ಯುತ್, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಅನುಚಿತ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದ ಸಮಸ್ಯೆ: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಆವೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಲೆನ್ಸ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥವು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು: ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಲೇಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು; ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಹ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಅಸಹಜ ಬೆಳಕಿನ ತಾಣ

ಅನಿಯಮಿತ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗ: ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಳಕಿನ ಚುಕ್ಕೆ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳಲು, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೆನ್ಸ್ ಹಾನಿ: ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮೇಲಿನ ಗೀರುಗಳು, ಲೇಪನ ಉದುರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ವಿತರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ಚುಕ್ಕೆ ಆಕಾರ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಸಮ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಕಿರಣದ ಪ್ರಸರಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಓವರ್‌ಲೋಡ್: ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿನ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗಲು, ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಧಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್: ಗ್ರಿಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.

ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ: ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ, ಫ್ಯಾನ್ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ, ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ಘಟಕ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನೊಳಗಿನ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪವರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಿಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥವು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಧೂಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಗೀರು ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಲೇಸರ್ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಇದು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನೊಳಗಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಉಪಕರಣಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಕವಚದ ಮೇಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲವಿರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನವೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಲೇಸರ್ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 15℃-30℃ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.