ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ರಿಪೇರಿ

ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಲೇಸರ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಸತ್ಸುಮಾ ಸರಣಿಯು ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೋಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಆಗಿದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಪಲ್ಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉಪಕರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಈ ಲೇಖನವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು, ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರಸ್ತಿ ಕಲ್ಪನೆಗಳು, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸತ್ಸುಮಾ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

(1) ಕಡಿಮೆಯಾದ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಔಟ್‌ಪುಟ್

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಲೇಸರ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ (Yb:YAG ನಂತಹ) ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಮಸೂರ ಪರಿಣಾಮ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿ (ಪ್ರತಿಫಲಕ, ಕಿರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆ)

ಪಂಪ್ ಮೂಲದ (LD ಮಾಡ್ಯೂಲ್) ಕಡಿಮೆಯಾದ ದಕ್ಷತೆ

ಪರಿಣಾಮ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ಕೊರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

(2) ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಮೋಡ್ ಅವನತಿ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಅನುರಣನ ಕುಹರದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ (ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ)

ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಹಾರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಹಾನಿ (ಚಿರ್ಪ್ಡ್ ಮಿರರ್‌ನಂತಹ)

ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ SESAM ವೈಫಲ್ಯ)

ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಣಾಮ: ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ (HAZ)

(3) ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಲಾರಾಂ (ಅಸಹಜ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ/ಹರಿವು)

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಶೀತಕ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ

ನೀರಿನ ಪಂಪ್/ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಅಡಚಣೆ

TEC (ಥರ್ಮೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕೂಲರ್) ವೈಫಲ್ಯ

ಪರಿಣಾಮ: ಲೇಸರ್ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹಾನಿ.

(4) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಸಂವಹನ ದೋಷ

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು:

ಮುಖ್ಯ ಫಲಕ/FPGA ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ವೈಫಲ್ಯ

ಕಳಪೆ ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ಲ್ಯಾಬ್‌ವ್ಯೂ ಡ್ರೈವರ್ ಸಂಘರ್ಷಗಳಂತಹವು)

ಪರಿಣಾಮ: ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

(1) ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಾರದ ತಪಾಸಣೆ:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕನ್ನಡಿಗಳು, ಕಿರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳು)

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಾಲ್ಕವಾರ್ತೆಯ ಪಾಲಕ:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒರೆಸಲು ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ + ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ)

ಲೇಸರ್ ಸ್ಫಟಿಕ (Yb:YAG) ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

(2) ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಶೀತಕ ಬದಲಿ:

ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ನೀರು + ಸಂರಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನೀರಿನ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಪ್ರತಿ 3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು)

(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಪಾಸಣೆ

ಕಂಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:

ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 18~25°C, ಆರ್ದ್ರತೆ <60% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:

ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಆಸಿಲ್ಲೋಸ್ಕೋಪ್ ಬಳಸಿ (±5% ಅಗತ್ಯವಿದೆ)

4. ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

(1) ತ್ವರಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಹಂತಗಳು

ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ "ತಾಪಮಾನ ದೋಷ", "ಪಂಪ್ ದೋಷ"

ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪತ್ತೆ:

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗ: ಪವರ್ ಮೀಟರ್/ಬೀಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕದೊಂದಿಗೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗ: ಪಂಪ್ ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮೇನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಭಾಗ: ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು TEC ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

(2) ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಕರಣಗಳು

ಪ್ರಕರಣ 1: ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಸಿತ

ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಮೊದಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ → LD ಡ್ರೈವ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ → ರೆಸೋನೆಂಟ್ ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪರಿಹಾರ: ಕಲುಷಿತ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

5. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಸಲಹೆಗಳು

(1) ಮಾನವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಮತಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

(2) ಪರಿಸರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ)

ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಲ್ಬಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಯುಪಿಎಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಳಸಿ.

(3) ನಿಯಮಿತ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಪ್ರತಿ ವರ್ಷವೂ ಆಂಪ್ಲಿಟ್ಯೂಡ್ ಅಧಿಕಾರಿ ಅಥವಾ ಅಧಿಕೃತ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ (ಕೇಂದ್ರ ತರಂಗಾಂತರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು)

ನಾಡಿ ಅಗಲ ಪತ್ತೆ (ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು)

6. ದುರಸ್ತಿ ಸೇವಾ ಬೆಂಬಲ

ನಿಮಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಬಹುದು:

ಮೂಲ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ SESAM, Yb:YAG ಸ್ಫಟಿಕ)

ತುರ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸೇವೆ (48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ)

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ ಯೋಜನೆ (ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್/ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ)

ತೀರ್ಮಾನ

ಸತ್ಸುಮಾ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ + ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿನ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸ್ಥಗಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.