SMT AOI ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ - ಪುಟ3

SMT PCB AOI ಎಂದರೇನು

SMT ಯಲ್ಲಿನ AOI (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ) PCB (ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್) ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

SMT AOI ಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ವಿಧಗಳಿವೆ?

SMT AOI ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆನ್ಲೈನ್ ​​ಮತ್ತು ಆಫ್ಲೈನ್.

ಆನ್‌ಲೈನ್ AOI ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 100% ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇತರ SMT ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಫ್‌ಲೈನ್ AOI ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ತಪಾಸಣೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಹಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

SMT AOI ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು

1. ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು:AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು PCB ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಘಟಕ ನಷ್ಟ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ರಿವರ್ಸ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್, ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಓಪನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ತಪಾಸಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ:ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, AOI ತಪಾಸಣೆಯು PCB ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ-ಹವಾಮಾನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

3. ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ:AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾನವ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ:ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, AOI ತಪಾಸಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ:AOI ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

PCB ಗಾಗಿ AOI ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?

AOI ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪವರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಫ್ಯಾನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಚಲಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಮಾಪಕ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ, ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿಯು ದೃಢವಾಗಿದೆ.

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ, ಮಾಸಿಕ ಮತ್ತು 3/6/12 ತಿಂಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ಚಾಸಿಸ್‌ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.34.

ದೋಷ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಎದುರಾದರೆ, ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತುರ್ತುಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪವರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಮೇಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, AOI ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

SMT AOI ಯಂತ್ರದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?

SMT AOI ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇಮೇಜ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್, ಬ್ರೈಟ್ನೆಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಪತ್ತೆ.

2. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ: ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು AOI ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ. ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

3. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ: ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ1.

4. ಅಸಹಜ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ: AOI ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಅಸಹಜ ಡೇಟಾಕ್ಕಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

SMT AOI ಯಂತ್ರಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳೇನು?

SMT AOI ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯ, ತಪ್ಪಿದ ತೀರ್ಪು, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, SMT AOI ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿದ ತೀರ್ಪುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣವು ವರ್ಚುವಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪತ್ತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿದ ತೀರ್ಪುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತಪ್ಪು ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿದ ತೀರ್ಪಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, SMT AOI ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸವೆಯಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಧೂಳು ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, SMT AOI ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಾಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಪಾಯಗಳು, ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದಂತಹ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಈ ಅಪಾಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

SMT AOI ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

1. ಕಂಪನಿಯು ವರ್ಷಪೂರ್ತಿ ನೂರಾರು SMT AOI ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಸಮಯೋಚಿತತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. SMT AOI ಸ್ಥಳಾಂತರ, ದುರಸ್ತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ, CPK ನಿಖರ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಬೋರ್ಡ್ ದುರಸ್ತಿ, ಮೋಟಾರು ದುರಸ್ತಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪರಿಣಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

3. ನಾವು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಲೈಟ್ ಮೂಲಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ದೇಶೀಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

4. ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಹಗಲು ಮತ್ತು ರಾತ್ರಿ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. SMT ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಎದುರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೂರದಿಂದಲೇ ಉತ್ತರಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಕೀರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ, ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹಿರಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, AOI ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ SMT ಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.