SMTヘッド製造工場

smtヘッドとは？

貼り付けヘッドはSMTパッチマシンのコア部品であり、コンポーネントの選択、移動、配置を担当しています。貼り付けヘッドには通常、負圧によってアセンブリを吸着し、配置の正確性を確保するための視覚システムが装備された1つ以上の吸着ノズルが含まれています。

SMTヘッドにはいくつのタイプがありますか？

1. 固定ヘッド：通常、ロボットノズルと真空システムを備えた多機能パッチマシンに使用され、さまざまなサイズの部品に適しています。

2. 垂直回転/タレットヘッド：高速パッチマシンに使用され、複数のノズルがあり、操作中に角度誤差を調整し、パッチ効率を高めることができる。

3. 組合せヘッダ：高精度、低故障の生産ラインに適した複数の独立したヘッダから構成される

タイトル貼りの主な機能

1. コンポーネントの選択：フィーダーからコンポーネントを取り出し、配置の準備をします。

2. 構成部品の配置：構成部品を回路基板の設定位置に正確に配置します。

3. 位置決めシステム：配置の正確性と効率を確保し、通常サーボモータ駆動と伝動システムを使用して、高精度と安定性を確保する

どのようにSMTパッチヘッドをメンテナンスしますか？

1. まず、チッププレスから頭を慎重に外す必要があります。この手順では、デバイスに不必要な損傷を与えないように注意する必要があります。

2. 次に、廃棄されたアセンブリボックスを除去し、回転する」、ヘッドサーボシステム" ;OFF位置に切り替えます。その後、ノズルを取り外し続けます。

3. 手動ハンドルを使用して、位置7と8の間でヘッドを回転させます。このステップは、後続のメンテナンス操作を容易にするためのものです。

4. 頭の下のプラットフォームに鏡を置く。これは、ネジの検索と操作を容易にし、メンテナンス効率を向上させるためです。

5. M 5台形六角レンチを使用して凹形ネジを緩め、ネジヘッド' ;s固定ブロック。この手順では、固定ブロックをスムーズに取り外すために、ネジが完全に緩んでいることを確認する必要があります。

6. スパナの片方の手で上にスライドを押し上げ、もう一方の手はしっかりと手を握って、ゆっくり引き抜くようにします。このプロセスでは、設備に追加の圧力や損傷を与えないように、冷静さと忍耐力を保つ必要があります。

7. 最後に、ノズルクランプで気管インターフェースを押し、気管を抜き、シートの取り出し過程を完成した。

SMT出し入れヘッドの注意点は何ですか。

1. 帯電防止リングの装着：技術者は操作前に検査された帯電防止リングを装着して、回路基板の正確な挿入/混合、破損、変形、傷、その他の欠陥を確保しなければならない。

2. 回路基板を清潔に保つ：回路基板のカード基板は事前に電子材料を準備し、コンデンサの極性と方向が正しいことに注意する必要がある。

3. 指サックの使用：金属部品のプラグインには、静電気や汚染を避けるために指サックを装着する必要があります。

4. 材料の品質を検査する：挿入アセンブリの位置と方向は正確でなければならず、アセンブリは板面に平らに置き、アセンブリはK針位置に上げるべきである。

5. 材料の損傷を避ける：材料がSOPとBOM表の規格と一致しないことを発見した場合、直ちにクラス/チーム長に報告しなければならない。

6. 材料を慎重に運搬する：材料を慎重に運搬しなければならず、SMTパッチ加工の初期技術を経たPCB板はアセンブリを損傷しないように落下してはならない。

7. 作業面を清潔に保つ：作業者は退勤前に作業面を清潔にし、清潔に保つべきである。

SMTヘッドのメンテナンスが不適切な結果は何ですか。

1. 部品の欠落：ノズル気道の詰まり、ノズルの破損、またはノズルの高さが正しくないため、アセンブリを正しく吸入または配置できず、部品が欠落しています。

2. 側面部品と反転部品：パッチマシン取り付けヘッドのノズル高さが正しくないか、パッチマシンプログラムの設定が正しくないため、部品がパッチ中に横方向に反転することがあります。

3. オフセット：ノズルが不安定またはパッチマシンのプログラムパラメータの設定が不正確で、部品パッチの位置がパッドからずれ、溶接品質に影響を与える。

4. アセンブリ損失：ノズルが破損したり、吸入気圧が不足したりして、アセンブリが配置中に破損してしまいます。

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