RPMC産業用ピコ秒レーザー neoMOS-70ps

製品概要と技術的背景

neoMOS-70psは、ドイツのneoL​​ASE社が開発した産業グレードのピコ秒レーザーシステムの代表的製品であり、neoMOS超短パルスレーザーシリーズの一員です。このシリーズには、フェムト秒neoMOS 700fsからピコ秒​​neoMOS 10ps、そしてneoMOS 70psまで、様々なパルス幅のモデルが揃っており、包括的な超短パルスレーザーソリューションを形成しています。neoMOS-70psは、産業用連続生産環境向けに特別に設計されており、高度なファイバー発振器技術と信頼性の高いソリッドステートアンプアーキテクチャを統合し、精密微細加工分野で卓越した性能を発揮します。

技術面から見ると、neoMOSシリーズはneoLASEの固体レーザー分野における専門的集積を体現しており、その設計理念は「信頼性」と「低メンテナンス性」のバランスを重視しています1。従来の超高速レーザーシステムと比較して、neoMOS-70psは複雑なCPA（チャープパルス増幅）技術を廃止し、よりシンプルで効率的なMOPA（マスターオシレータパワーアンプ）構造を採用することで、システムサイズの縮小だけでなく、エネルギー変換効率の大幅な向上も実現しています。この設計コンセプトは、機器の小型化と統合化という業界の喫緊の課題に応え、レーザーヘッドのサイズを驚異的な330mm×220mm×90mm（15Wバージョン）に抑え、システム統合を大幅に容易にしています。

neoMOS-70psの核となる競争力は、産業グレードの耐久性にあります。本装置は24時間365日の連続運転に対応し、主要部品の冗長設計と厳格な環境適応試験7により、平均故障間隔（MTBF）は実験室レベルのレーザーをはるかに上回っています。このレーザーシステムはモジュール式アーキテクチャを採用しており、主にシード光源（ファイバー発振器）、プリアンプ、メインアンプ、高調波発生器（オプション）、制御ユニットの5つの部分で構成されています。このうち、シード光源は信頼性の高いレーザーダイオードポンピングに基づいて初期のピコ秒パルスを生成します。増幅段ではソリッドステート増幅技術を採用し、エネルギー増幅時のパルス特性の忠実性を確保しています。

市場ポジショニングの観点から、neoMOS-70psは主に高精度材料加工分野を対象としており、太陽光発電および電子製品の製造、ディスプレイガラス加工、安全・装飾マーキング用途などが含まれますが、これらに限定されません。これらの分野において、70psのパルス幅は、超短パルス（フェムト秒レーザーなど）の複雑さとコストを回避しながら、理想的な熱影響部制御を実現します。このレーザーは、柔軟な繰り返し周波数調整（1MHzから80MHzまで）とパルスエネルギー制御（最大250μJ）をサポートしており、多様な加工ニーズに適応できます。

技術的パラメータとパフォーマンス特性

neoMOS-70psピコ秒レーザーは、洗練されたエンジニアリング設計により、多くの技術パラメータにおいて優れた性能を発揮し、産業用精密加工のニーズを完全に満たします。これらの技術指標を深く理解することは、機器の選定、プロセス開発、システム統合において不可欠です。本セクションでは、レーザーのコアパラメータとその背後にある技術的な意味を詳細に分析し、ユーザーが機器の性能特性を完全に理解できるようにします。

基本的な出力特性

neoMOS-70psの中心波長は1064nmで、近赤外スペクトル域に属します。この波長は様々な工業材料に適した吸収特性を有し、非線形結晶を通して緑色光（532nm）または紫外光（355nm/266nm）に効率的に変換することで、特殊なアプリケーション要件を満たすことができます24。このレーザーの平均出力は15Wで、ピコ秒レーザーの中では中～高出力レベルであり、ほとんどの微細加工タスクに十分です。単一パルスエネルギーは250μJに達し、高閾値材料の加工に十分なエネルギー保証を提供します。

neoMOS-70psの命名基準であり、核となる特徴はパルス幅です。70ピコ秒（7万フェムト秒）4に精密に制御されています。このパルス幅範囲は、加工精度とシステムの複雑さを巧みにバランスさせています。ナノ秒レーザーと比較して、熱影響部が大幅に減少し、フェムト秒レーザーの極めて高いピークパワーによって引き起こされる光学損傷のリスクを回避できます。このレーザーは、単発発光から80MHzまでの幅広い繰り返し周波数調整をサポートしており、ユーザーは加工効率と精度要件に応じて柔軟に選択できます2。注目すべきは、このデバイスが「バーストモード」（パルストレインモード）を搭載できることです。これは、外部トリガーなしで複雑なパルスシーケンス出力を実現し、特殊な材料加工ニーズに対応します。