FANUC 産業用ファイバーレーザー修理

FANUC LASER C シリーズは、主に以下の用途で使用される信頼性の高い産業用レーザー システムです。

自動車ボディ溶接

電力バッテリー処理

精密金属切削

▌コア構成:

レーザー光源: ファイバーレーザー (1kW-6kW)

波長: 1070±10nm

インターフェース: 完全に統合されたFANUCロボット制御システム

保護レベル: IP54

II. 一般的なエラーコードと解決策

1. レーザー光源関連のエラー

アラームコード 意味 応急処置 根本的な解決

C1000 レーザーレディ信号異常 24V制御電源をチェックしてください I/Oボードまたはメイン制御PCBを交換してください

C1020 冷却水流量不足 ウォーターポンプ/フィルターをチェック 水回路を清掃するか、流量計を交換してください

C1045 レーザー出力が低い 一時的に設定値を上げる QBHコネクタを清掃するか、LDモジュールを交換する

2. 光学系のエラー

アラームコードの意味クイック診断

C2010 集光ミラーの温度が高すぎる 1. 冷却ガス回路を確認してください

2.レンズ表面の汚れを測定する

C2025 ビームパスアラーム IRカードを使用して光路の整合性をチェックします

3. 制御システムエラー

文章

コピー

C3001 - ロボットとの通信がタイムアウトしました

処理手順:

1. HMIパネルを再起動します

2. DeviceNetコネクタを確認する

3. 制御ソフトウェアを更新する

III. 標準化された保守プロセス

1. 日常のメンテナンス

外部光路保護レンズの汚れを確認する

冷却水温度を確認する（22±2℃に維持する必要があります）

レーザーパワーカウント値を記録します（変動は±3%未満である必要があります）。

2. 月次メンテナンス

光学系：

無水エタノールと無塵紙を使用して清掃します:

コリメータ

フォーカスレンズ

保護窓

機械システム:

X/Y軸ガイドレールに潤滑油を塗る

光ファイバーケーブルの曲げ半径を確認してください（> 150mm）

3. 年次の徹底的なメンテナンス

▌認定エンジニアが実行する必要があります:

レーザー内部光学検査

冷却システムの化学洗浄

安全インターロック機能テスト

IV. 主な予防措置

1. 光学系の保護

レーザー干渉計を設置して光路の安定性をリアルタイムで監視する

加工エリアに空気除塵システムを設置する

2. 冷却システムの最適化

専用クーラントを使用（FANUC純正CF-20推奨）

2000時間ごとにフィルターを交換してください

3. 電気保護

オンラインUPSを構成する（少なくとも10kVA）

接地抵抗 <4Ω

V. メンテナンス技術のハイライト

1. 正確な診断技術

3次元ビーム解析:

A[故障現象] --> B[梁品質解析]

B --> C{楕円率>1.2?}

C -->|はい| D[コリメータをチェック]

C -->|いいえ| E[ファイバー結合をチェック]

2. 特殊加工の応用

レーザーパワー回収技術：

LD経年劣化補正アルゴリズムによる耐用年数の延長

典型的な効果: 電力減衰率が15%/年から5%/年に減少

VI. 成功事例

新エネルギー車のバッテリートレイ溶接生産ライン：

問題: C1045 (電力不足) が頻繁に報告される

私たちの解決策:

ファイバー端面再生技術を使用してQBHセット全体を交換します

冷却水路設計の最適化

結果：

メンテナンスコストが62%削減

MTBFが800時間から1500時間に増加

VII. サービスへのコミットメント

✔ オリジナルスペアパーツ（メンテナンスレポートを提供）

✔ 48時間緊急対応（休日を含む）

コスト削減と効率化のお手伝いが必要な場合は、すぐにご連絡いただき、ワンストップソリューションをご検討ください。