INNO Laser AONANO COMPACT シリーズは、主に以下の用途で使用される超高精度 UV レーザー システムです。
脆性材料加工(サファイア、ガラス切断)
PCB/FPC精密穴あけ
5G LCP材料加工
▌技術的パラメータ:
波長: 355nm
平均電力: 5W-30W
パルス幅: <15ns
繰り返し周波数: 50kHz-1MHz
▌メンテナンスの難しさ:
光学システムは汚染に対して非常に敏感である
高調波変換モジュール(SHG/THG)には専門家による校正が必要です
制御システムは高度に統合されている
II. 当社の中核となる技術的優位性
1. 工場独自のメンテナンス能力
認定エンジニアチーム:業界技術認定に合格
専用校正機器:
高解像度分光計(精度±0.01nm)
M²測定システム
UVパワーメーター(190~400nm専用)
メンテナンスデータベース: 蓄積された500件以上のAONANOメンテナンス事例
2. モジュール式精密診断
障害箇所特定技術の比較:
従来のメンテナンス 当社のソリューション
光学モジュールの全面交換。LDII技術(レーザー診断インテリジェントイメージング)を使用して障害箇所を特定します。
経験判断。ビッグデータに基づく故障確率分析
単一点検出。光学・機械・電気・ソフトウェアの4次元ジョイント検査
3. コスト削減と効率化ソリューション
一般的なメンテナンスコストの比較:
コピー
[事例:Qスイッチの故障]
- 工場交換:68,000円(3週間のダウンタイム損失を含む)
- 従来メンテナンス:32,000円(保証なし)
- 当社のソリューション:18,500円(6ヶ月保証を含む)
効率改善策:
スペアパーツ事前検査システム(修理サイクル40%短縮)
レーザー結晶再生技術(コスト60%削減)
古くなった部品のリサイクル控除制度
III. 迅速対応サービスシステム
1. 3段階の対応メカニズム
レベル 1 (緊急シャットダウン): 2 時間の技術対応、24 時間オンサイト
レベル2(パフォーマンス低下):ソリューション提供4時間、処理48時間
レベル3(予防保守):8時間の遠隔指導
2. インテリジェントサポートシステム
ARリモート支援メンテナンス
リアルタイム障害コード解析ライブラリ
スペアパーツ物流追跡プラットフォーム
IV. 成功事例のデモンストレーション
事例1: 大手家電メーカー
問題: AONANO-20Wの処理歩留まりが30%低下
私たちの解決策:
スペクトル分析により、THG結晶は老化していることが判明した。
結晶再生技術は、
結果:
92,000円のコスト削減
ダウンタイムはわずか18時間
事例2: 軍事科学研究部隊
問題: 制御システムが頻繁にクラッシュする
私たちの解決策:
FPGAファームウェアのアップグレード
放熱構造の最適化
結果:
安定性が300%向上
顧客技術革新賞を受賞
V. 予防保守計画
▌ゴールデンメンテナンスパッケージ:
光学キャビティの徹底洗浄
高調波変換効率検出
動作機構の潤滑とメンテナンス
ソフトウェアシステムのヘルスチェック
▌スマートモニタリングオプション:
リアルタイム電力監視
温度異常警告
消耗品寿命予測
VI. 当社を選ぶ理由
技術的な深み: UVレーザーの7つのコアメンテナンス技術をマスターする
効率化への取り組み: 平均メンテナンスサイクル 4.7 日 (業界平均 11 日)
コスト管理: 3つの勾配維持ソリューションを提供
透明性の高いサービス:完全なビデオ録画と追跡可能性
機器やレーザーの修理だけでなく、生産競争力の保護も行います