中国のトップクラスの精密溶接ファイバーレーザーであるHAN'S Laser HLWシリーズは、新エネルギー電池、3Cエレクトロニクスなどの分野で広く使用されていますが、長期間の高負荷運転後、一般的に次のような問題に直面します。
元々のメンテナンスコストが高い:コアモジュールの交換コストは数万元
深刻なダウンタイム損失:メンテナンスサイクルのために工場に戻るのは通常2~4週間です。
互換性のあるスペアパーツの不足: 非純正パーツの不適合により二次的な故障が発生する
2. 当社の中核となる競争優位性
1. 独自の技術資格
プロフェッショナルなメンテナンスサービスプロバイダー: デバッグソフトウェアと技術マニュアルを提供します
エンジニアチーム:平均8年のHLWシリーズメンテナンス経験、CNAS認定
試験設備:スペクトラムアナライザーやレーザーパワーメーターなどの専門ツールを装備
2. 革新的なメンテナンス技術(コストを50%~70%削減)
障害の種類 従来のソリューション 当社の技術的ソリューション コスト比較
レーザーモジュールのパワー減衰 機械全体の交換(80,000円以上) ファイバー再生+ポンプ再構成(25,000円) ↓68%
モーションコントロールカード破損 基板全体の交換(35,000円) チップレベルのメンテナンス(6,000円) ↓83%
水冷システム故障 フルセット交換(18,000円) 主要部品の国内代替(5,000円) ↓72%
3. 迅速対応システム
スペアパーツの在庫: HLW のコアコンポーネントのフルレンジが常時入手可能 (72 時間以内に配送)
緊急チャネル:生産ラインの緊急障害を優先(最速8時間以内に現場に到着)
バックアップサポート:同一機種の臨時代替機器の提供
III. 顧客のために創造されるコアバリュー
1. 直接的なコスト削減
事例:パワーバッテリー社(12 HLW-500P)
当初の年間維持費:620,000円
導入後:190,000円(↓69%)
主な対策:
レーザー結晶再生技術により寿命が3倍に延長
モーションコントロールボードの自己修復と交換
2. 生産効率の向上
平均修理時間が15日から3日に短縮
予知保全システムにより突発故障率を65%削減
溶接プロセス最適化パッケージを提供して処理速度を20%向上
3. 機器ライフサイクル管理
各デバイスの健康記録を確立する(電力曲線/アラーム記録)
カスタマイズされた段階的なメンテナンス プラン (毎日/毎月/毎年のメンテナンス項目)
顧客が自力で基本的なメンテナンスを行えるように技術トレーニングを提供する
IV. テクノロジーによるエンパワーメントの典型的な事例
携帯電話ミドルフレーム溶接生産ライン(HLW-300A 8台)
元々の問題点:
レーザーモジュールは四半期ごとに交換する必要があります(55,000円/回)
溶接スパッタによる歩留まりはわずか85%
当社が介入した後:
ビーム品質最適化技術を使用してモジュールを交換するのではなく修理する
負荷パルス波形データベースは飛散を抑制
結果:
2年間レーザーモジュールの交換は不要
収量は96%に増加
V. 当社を選ぶ5つの理由
技術権威:HLWシリーズの光路再構築技術を熟知した唯一のサードパーティサービスプロバイダー
コストの透明性: メンテナンス前に詳細な見積りを提供 (スペアパーツの供給元説明を含む)
品質保証: すべての修理には12か月の延長保証が付いています
データ駆動型: メンテナンス前後のパフォーマンス比較レポートを提供
継続的なイノベーション:年間15%の研究開発投資がメンテナンスプロセスのアップグレードに使用されます。
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