MAX Photonics MFPT-M+ シリーズは、産業用切断/溶接用に設計された高出力マルチモード ファイバー レーザーです。技術的な特徴は次のとおりです。
電力範囲:1000W〜6000W(炭素鋼・ステンレス鋼中厚板加工に適しています)
エネルギー効率比:電気光変換効率≥35%(CO₂レーザーに比べて50%の省エネ)
安定性: ±2% 電力変動 (24 時間連続動作)
インテリジェントインターフェース: MODBUS/CANバスリモート監視をサポート
主な用途: 板金切断、新エネルギー電池溶接、重機製造
II. 一般的な故障診断と正確なメンテナンスソリューション
1. レーザー出力減衰(上位1高周波障害)
根本原因分析:
ポンプダイオードの老朽化(寿命は約 20,000 時間、測定電力が公称電力の 80% 未満の場合、交換が必要)
バンドル端面アブレーション(マルチファイバーポンプ構造特有の問題)
冷却効率が低下します(水温が 28°C を超えると電力が低減されます)
当社の革新的なメンテナンス技術:
ダイオードグループインテリジェント再編成技術
6群のポンプ源の故障した単管を検出し、残りの5群の駆動回路を再編成(グループ全体の交換を回避し、18,000円を節約)
バンドル端面再処理
レーザークラッディング修理技術を採用(費用 5,000 円、工場出荷時の交換費用 25,000 円)
2. 水冷システムアラーム(ALM 05/07)
最適化されたメンテナンス戦略:
問題点 従来の解決策 当社コスト削減ソリューション コスト比較
ウォーターポンプが動かない 純正ポンプ交換(8,000円) 国産マグネットポンプ交換(2,500円) ↓68%
フローセンサー故障 モジュール全体の交換 ホール素子のクリーニング+キャリブレーション(300円) ↓90%
3. ビーム品質の低下(M²>2.0)
迅速な回復ソリューション:
ファイバー曲げ検出: 伝送ファイバーの曲げ半径が15cm以上であることを確認します。
コリメータの校正: レーザー干渉計調整を使用 (精度 ±0.1mrad)
出力ヘッド(QBH)洗浄:特殊ファイバークリーナー処理(アルコール拭きなし)
III. 予防保全システム(突発的なダウンタイムを70%削減)
1. インテリジェント健康モニタリングシステム
リアルタイム監視パラメータ:
ポンプ電流変動(ダイオードの劣化の早期警告)
スペクトル幅(>5nmはファイバーの損傷を示します)
ケース効果: 障害による顧客の年間ダウンタイムが 23 日から 7 日に短縮されました。
2. 主要部品の寿命管理
コンポーネント 標準寿命 当社の寿命延長ソリューション 効果
ポンプダイオード 20,000時間 ダイナミック電流制御技術 寿命+30%
伝送ファイバー 3年 ストレスモニタリング+防塵梱包 5年に延長
IV. コスト削減と効率改善に関する事例研究
1. 修理費用の比較
修理品 当初の見積り 当社のソリューション 節約
6kWレーザーモジュール 280,000円 95,000円 185,000円
コントロールマザーボード 65,000円 チップレベル修理 8,000円 57,000円
年間総合費用50万円以上15万円以下↓70%
2. 効率改善データ
切断速度の最適化:パルス波形ライブラリのマッチングにより、ステンレス鋼の切断効率が18%向上しました。
設備利用率: 82% ~ 94% (予防保守 + 迅速な対応)
V. 技術的障壁
チップレベルのメンテナンス機能:FPGA/DSPなどの精密部品を修理可能(業界内でこれを習得している企業は1%未満)
国内スペアパーツ認証:ポンプソース/光学レンズは2000時間の老化テストに合格
プロセスデータベースのサポート: 100 種類以上の材料処理パラメータを内蔵し、デバッグ時間を 50% 短縮
VI. サービスへのコミットメント
48時間緊急対応:全国7か所の主要スペアパーツセンターがサポート
修理保証期間:12か月(工場出荷時の基準に相当)
無料の付加価値サービス:「MFPT-M+電力最適化マニュアル」を提供
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現在の機器の健全性評価レポート
生産ニーズに合わせたメンテナンススケジュール
ローカライズされた技術でハイエンドレーザーサービスのバリューチェーンを再構築
—— 創鑫レーザー 5つ星メンテナンスサービスプロバイダー