TruFiber Laser P compact は、精密切断、溶接、積層造形などの分野で広く使用されている、信頼性が高く、ビーム品質の高いファイバーレーザーです。ただし、長期間の高負荷運転は、性能の低下や突然の故障につながり、生産効率に影響を与え、メンテナンスコストを増加させる可能性があります。
当社は、コアメンテナンス技術と最適化されたアップグレードソリューションにより、TruFiber P compact の運用コストを大幅に削減しながら、機器の安定性と処理効率を向上できるようお客様を支援します。
1. TruFiber P compactの一般的な障害と効率的なメンテナンスソリューション
1. レーザー出力の減衰または出力の不安定化
一般的な原因:
ファイバー端面の汚れや損傷
ポンプダイオードの経年劣化(通常、耐用年数は20,000~30,000時間)
冷却システムの効率が低下すると温度ドリフトが発生する
当社のソリューション:
非破壊ファイバー端面修復技術:ファイバー全体の交換を回避し、コストを60%以上節約
ポンプダイオード再生技術:正確な電流調整と熱管理の最適化により、耐用年数を30%延長
インテリジェントな温度制御の最適化: 冷却システムのアルゴリズムをアップグレードして電力変動を低減
2.制御システムの故障(警報、通信異常など)
一般的な原因:
パワーモジュールの経年劣化
制御基板のコンデンサ/チップの故障
ソフトウェアの互換性の問題
当社のソリューション:
ボードレベルの修理(ボード全体の交換ではありません):故障したコンポーネントのみを交換するため、コストが 70% 削減されます。
ファームウェアアップグレードの最適化: ソフトウェアのバグを解決し、通信の安定性を向上
予防保守検出: 潜在的な障害を事前に検出し、予期しないダウンタイムを削減します
3. ビーム品質の低下(M² =値の増加)
一般的な理由:
ファイバーの曲げや機械的ストレスによるモード劣化
光学部品(コリメータ、集束レンズ)が汚れているかオフセットされている
当社のソリューション:
リアルタイムビーム品質監視システム:加工品質の低下を回避するための早期警告
光学システム校正サービス:元のM² < 1.1の高ビーム品質を復元
II. 顧客の生産効率を向上させるには?
1. レーザー出力安定性の最適化
閉ループ電力制御により、変動は±1%(元の標準±3%)に制御されます。
高精度の溶接/切断シナリオに適用可能
2. インテリジェントな運用・保守管理
遠隔監視システム:レーザーの状態をリアルタイムで監視し、故障を予測
自動キャリブレーション機能:手動調整時間を短縮
当社の TruFiber P コンパクト メンテナンスおよび最適化ソリューションは、お客様のメンテナンス コストを大幅に削減するだけでなく、パフォーマンスの最適化とインテリジェントな運用およびメンテナンスを通じて、機器の安定性と処理効率を向上させることができます。
当社を選択することは、メンテナンスサービスを選択するだけでなく、長期的で信頼できる技術パートナーを選択することでもあります。