定期的にパッチマシンを維持するメリット

ASMパッチマシンはSMT生産ラインのコアであり、最も重要な設備である。価格について言えば、パッチマシンは全線で最も高い。生産能力について言えば、パッチマシンは1つの生産ラインの生産能力を決定しているので、通常はパッチマシンをパッチマシンと呼んでいます。PCB組立ラインの脳は、パッチマシンがsmt生産ラインでこんなに重要である以上、パッチマシンの定期的なメンテナンスは決して誇張されていないのに、なぜパッチマシンがメンテナンスされているのか、どのようにメンテナンスすべきなのか。この内容を以下の新嶺実業小編でご紹介します。

パッチマシンのメンテナンスの目的

パッチマシンのメンテナンスが必要であり、他のデバイスでもメンテナンスが必要です。パッチマシンのメンテナンスは主にその使用寿命を高め、故障率を下げ、パッチの安定性と生産効率を保証し、材料損失を効果的に減らし、警報回数を減らし、機械の生産効率を高め、生産品質を高めるためである

パッチマシンをメンテナンスする方法

SMT機器定期メンテナンス毎週メンテナンス、毎月メンテナンス、四半期ごとメンテナンス

週次メンテナンス：

設備表面を清掃する、各センサーの表面を清掃し、機械と回路基板の表面のほこりと汚れを清掃して取り外し、機械内部がほこりと汚れによる放熱不良を回避し、電気部品の過熱と焼損を招き、ねじが緩んでいるかどうかを検査する。

月次保守：

機械の運動部品に潤滑油を添加して、清潔と潤滑（例えば：スクリュー、ガイドレール、スライダ、ベルト、モーターカップリングなど）、もし機械が長時間運行するならば、環境要素のため、運動部品にほこりが付着することができて、XとY軸の潤滑油を交換してください、接地線の接触が良好かどうかを検査する、吸着ノズルが詰まっていないかどうかを検査し、カメラレンズを検出して洗浄するために液体油を添加する、

四半期保守：

HCS機器上の貼り付け状態を検査し、メンテナンスを行い、電気ボックスの電源が良好に接触しているかどうかを検査する、設備の各部品の摩耗状況を検査し、交換と点検（例：機械線路摩耗、ケーブルラック、モータ、ねじ摩耗）固定ねじの緩みなどを行い、一部の機械部品はうまく移動できず、パラメータ設定ミスなど）を行う。

多くの工場では365日稼働しており、技術者の休憩時間は少ない。工場の技術者は主に生産ラインの簡単な操作と故障を処理しており、技術的に専門ではない。結局、設備の正常な運行を維持することが最も重要である。機械を修理する機会が多すぎる。広東信霊実業有限公司は専門的な技術チームを持っている。多くの大手企業の年間保守と設備移転サービスを担っています。SMTパッチマシンメーカーはコストを下げ、生産効率を高め、そして設備に長期的な技術サービスを提供する（専門家級エンジニアは設備修理、メンテナンス、改装、CPKテスト、MAPING校正、生産効率の向上、板電機メンテナンス、飛達メンテナンス、貼片メンテナンス、技術トレーニングなどのワンストップサービスを提供することができる）。