smtパッチマシンの生産性を1分以内に向上させる方法を教えてください

SMT生産ラインでは、SMTパッチ加工工場のオーナーたちは生産コストをコントロールし、生産効率を高める方法に常に関心を持っている。

これは放置機の投擲速度の問題に関連している。SMTパッチマシンの高研磨率は生産性に深刻な影響を与える

SMT。正常値の範囲内であれば、正常な問題です。投擲率の比重が相対的に高いと問題になります。そして生産

生産ラインのエンジニアまたはオペレータは直ちに生産ラインを停止し、電子材料を浪費し、生産能力に影響を与えないように、投擲の原因を検査しなければならない。

『新鈴工業』の編集者についてお話しします

1.電子材料自体の問題

PMC検査で電子材料自体が無視され、電子材料が生産ラインに流れて使用されると、いくつかのために投擲が増加する可能性があります。

電子材料は輸送中や運搬中に押し出されたり、出荷時に変形したりする可能性があります。電子機器に問題がある

生産上の理由により、材料は電子材料サプライヤーと協調して解決する必要があり、新しい材料はリリースされ、検査に合格する

生産ラインで使用できるようになる前に。

2.供給位置エラー

一部の生産ラインでは2交替を実施しており、一部の作業員は疲労したり油断したりして、供給ステーションに故障を引き起こす可能性がある。そして機械を置くと大きなものが投げられます

材料量とアラーム。この場合、オペレータはフィーダを迅速に検査して交換する必要があります。資材ステーション。

3.ラベラーが位置を選択した理由

配置機械の配置は、配置ヘッド上の吸着ノズルに依存し、対応する材料を順に吸収して配置する。いくつかの投擲材料

小型車やフィーダーによるもので、吸着ノズル位置にないか、吸着高さに達していない。マシンを配置すると誤って選択されます。

インストールすると、空のシールが大量にあります。この場合、フィーダのキャリブレーションやノズルの吸入高さの調整が必要となる。

4.ラミネート機のノズルの問題

一部のパッチ機長は時間が効率的で迅速に動作し、吸着ノズルが摩耗し、材料が落下したり吸収されなかったりして、大量の材料

投げ出されます。この場合、パッチマシンはタイムリーにメンテナンスする必要があります。ノズルは常に交換してください。

5.ラミネート機の負圧問題

ラミネート機は部品を吸着して取り付けることができ、主に内部の真空によって負圧を発生させて吸着とラミネートを行う。真空ポンプや空気管が

破損したり塞がったりすると、気圧値が小さすぎたり不足したりして、アセンブリが吸収されなかったり、ヘッドの移動中に落下したりすることがあります。この場合

投擲材料も増えます。この場合、空気管や真空ポンプを交換する必要があります。

6.パッチマシン画像の視覚認識エラー

パッチマシンは、主にパッチマシンの視覚認識システムのために、指定されたコンポーネントを指定されたパッド位置にインストールすることができます。しかくしきべつシステム

パッチマシンは材料番号、寸法、アセンブリ寸法を識別し、パッチマシンを通過します。コンポーネントをインストールするマシンアルゴリズム

指定されたPCBパッドは、視覚的にほこりやほこりがある場合、または破損している場合に認識エラーが発生し、材料を選択する際にエラーが発生し、投擲が増加します

の材料です。この場合、視覚認識システムを交換する必要があります。

以上のように、投擲放置機にはいくつかの一般的な原因がある。もしあなたの工場の投擲量が増えたら、根本的な原因を見つけるために相応の検査が必要です。あなた

まず現場の人に聞いて、説明して、それから直接観察と分析に基づいて問題を見つけることができて、それによってあなたはもっと効果的に問題を見つけて、問題を解決して、そして

生産性を高める。