富士 SMT ラベル フィーダーの主な機能は、ラベル用紙を材料トレイから取り出し、PCB ボードに正確に配置することです。その動作原理は、スライダーをモーターで動かし、ラベル用紙を一定の速度で挟み込んだり吸収したりして、事前に設定された位置に従って PCB ボードに配置することです。
ラベルフィーダーの種類と適用範囲
富士SMTラベルフィーダーには多くの種類があります。フィーダーの幅に応じて、一般的な仕様には50mm、85mm、100mmがあります。また、ラベルフィーダーは紙、プラスチック、銅などのさまざまな材質のラベル用紙に適しており、2枚以上のラベルを同時に剥がすことができるため、生産効率が向上します。
使用方法とメンテナンス方法
Fuji SMT ラベル フィーダーを使用する場合は、次の手順に従う必要があります。
マテリアルストリップの取り付け: ラベル紙のマテリアルストリップをフィーダーに取り付けます。
材料ストリップ伝送:フィーダーの伝送機構を介して、ラベル用紙は徐々にワークヘッドのピックアップ位置に伝送されます。
部品ピックアップ: SMT マシンのワークヘッドがフィーダーからラベル用紙をピックアップし、PCB ボードに取り付けます。
フィーダーの正常な動作を確保するには、次のような定期的なメンテナンスが必要です。
定期的な清掃:フィーダーの動作中に発生したほこりやフケを取り除き、ほこりの蓄積が精度に影響を与えないようにします。
定期的な給油: 摩擦の増加による精度の低下や騒音の増加を防ぐために、主要部品に潤滑油を注ぎます。
空気源フィルターを定期的に交換する: 湿気や不純物がノズルの吸着効果に影響を与えないように、空気源が清潔であることを確認します。
部品の定期点検: フィーダーが正常に動作することを確認するために、損傷した部品や緩んだ部品を点検して交換します。
上記の紹介を通じて、Fuji SMT ラベル フィーダーの機能、使用方法、メンテナンス対策をよりよく理解していただけます。