JUKI 実装機カメラの主な機能には、「吸着/パッチ監視」と「部品有無判定」があり、これらは実装ヘッドに取り付けられた超小型カメラによって実現され、部品の吸着およびロード動作をリアルタイムで撮影して保存できます。 吸着/パッチ監視機能 吸着/パッチ監視機能は、JUKI 実装機の高度な機能の 1 つで、主に不良原因分析と部品状態監視に使用されます。 具体的な機能は次のとおりです。 不良原因分析ツール: キャプチャした画像をデータベースに保存し、不良が発生したときにデータベースから画像データを検索します。原因分析に便利です。 カメラモードとデジタルズーム機能: 豊富な分析サポート機能を提供し、ユーザーが実装プロセスをより明確に観察できるようにします。 部品有無判定: 配置前後の画像を比較することにより、部品が正しく配置されているかどうかを判断します。 データベース管理: キャプチャした画像と実装機情報を保存し、ユーザーがバックアップファイルから指定したデータベースを選択して履歴データを表示できるようにします。新品種基板生産支援:新品種基板生産時に、標準画像と実生産画像を表示し、配置状況の確認や生産時間の短縮を支援する部品有無判定機能
部品有無判定機能は、実装前後の画像を比較することで、部品が正しく実装されているかどうかを判定します。この機能は生産工程において非常に重要であり、実装の問題をタイムリーに発見して解決し、生産効率と製品品質を確保するのに役立ちます。
技術仕様と適用モデル
JUKIマウンターの吸着/装着監視機能は、KE-2070、KE-2080、FX-3R、KE-3010、KE-3020V、KE-3020VRなど、さまざまなモデルに適用できます。これらのモデルには超小型カメラが搭載されており、部品の吸着および装着動作をリアルタイムで撮影して保存し、装着プロセスの精度と信頼性を確保します。